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2由于现在的船舶除锈机载具偏轻量级，限制了辊刀除锈机的部分功能，发挥不出最高效率。 因此，我需要一款中型的钢铁表面爬壁机械载具底盘，暂且称之为（全地形蜘蛛车）。
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209随着冶金工艺技术革新改进，氧化层越来越薄 弯折、拉矫已经不能满足破鳞工艺要求 利用力学解析金属工艺学 应对冶金工艺技术改进的创新 辊刀式破鳞除锈技术在不断优化中。0继续优化，永不停止。 辊刀除锈速度业界最快，效率最高。可以帮助你在极短时间内，高质量的完成除锈作业。抓住黄金时间，利用好天气来涂装。辊刀除锈不存在磨料和水分的残留，良好的粗糙度基础，使涂层更加牢固。1我发明的（高速磨削）是使用磨料的，应用于带材和连续平面磨，磨削速度是当今游离磨削最快的技术之一，比砂带性价比高。 新发明的（辊刀除锈）已经放弃了磨料，这对于在一些开放性的场所除锈是环保的。也是当今另类的发明之一。最适合钢板、带材、船舶、容器、管道等大型工程。运行成本比抛喷丸、高压水等传统除锈工艺节省不少。快速且高效。1最新发明的辊刀除锈技术，铁锈粉尘全部回收。 不用磨料，降低成本，减少污染，更环保； 不用高压水，降低能耗，减少维护成本，船体不再二次返锈。 现在，如果轮船大面同时展开各种除锈工具对比， 辊刀除锈比任何一种传统除锈技术运行成本都低； 辊刀除锈的工作效率高于任何一种传统除锈技术。 我们欢迎高手来挑战辊刀除锈。 感谢那些发明传感器的大师们！2不管我们是否愿意接受，传统的技术已经显现出落后的窘态，必将被高效的创新技术所取代。1有些创新的设计，朋友们可能不了解，认为那是不可能的事儿。 说实话，新发明是特别另类，它的功效也是独一无二的。 那是偶然发现的一个别人不太注意的多维视角。 用这个视角来观察并思考，所悟出的设计理念，就是和传统不一样。 看到朋友们仍然用着传统的设备，效率低下，又污染环境，我也很着急，恨不得立刻过去帮忙解决掉这个问题。 可我只是发明人，需要找到一家公司合作，才能生产设备。 不懂得通过什么渠道推广。在一些场合，可0宽幅辊刀除锈机与窄幅辊刀除锈机相结合；中型辊刀除锈机与小型辊刀除锈机相结合； 可以应对形状较为复杂的除锈工况。1。它除锈不用砂轮、砂带，比抛丸、喷砂能节省一半的费用，船舶喷水也没有它干净。 它的运行费用比任何传统除锈设备都低。是一种高效率，低成本，实用又环保的创新发明。1引用（广东造船）2019.6期刊李德朝发表的（超高压水除锈在修船作业中的应用） 几种除锈方法的施工效率对比： 打砂除锈+防尘网12平方米/小时； 喷砂除锈+水雾10平方米/小时； 水砂混合除锈9平方米/小时； 超高压水除锈25平方米/小时； 在互联网上查的：激光除锈，单机最高效率10平米/小时； 如果以上对照数据有偏差，欢迎各位朋友们补充指正。 我新发明的辊刀式除锈技术，根据实验数据，应用在船舶除锈施工效率为： 单三联辊刀工作头250-270平米/0有些异想天开的发明最有可能来自独立研发。 因为，有些想法粗略判断根本就不合逻辑，你的上司是不会批准这样的试验项目的。 独立研发就不受这些限制，灵感引导，激情驱动，随心所欲，完全不在传统思维框架内行事。最终，搞出来的创新自然就是怪异的另类了。不过，效果却是比传统技术好很多。你如果不信，咱们比一比。1什么样的创新才是真正的创新？真正的创新应该是开发一种全新的技术工艺，这种技术是世人没有见过的。但是，如果想要颠覆传统，就要比传统方式的效率更高。更能节省人力物力，保护环境、更加节约成本。3我应约参与了评论：第一学历真的重要吗？ 我是搞创新的，就拿创新来说事儿吧，如果大多数公司选择人才只看学历，却忽视了真正的创新能力，那么会得到真正的人才吗？ 大学教会了学习的方法，而不是死记硬背。大部分人只是记住了那些公式原理，却未曾真正理解并运用，更不用说再开拓研发了。1根据新的物理处理方式，辊刀破鳞原理，可以设计大型自动化平面除锈机， 也可以设计小型手提式便携平面除锈机。 主要应用于钢铁制造表面处理、不锈钢表面处理、船舶清理等行业。 可以清理表面的铁锈（氧化物）、油漆、毛刺。 设定参数后，也可以用作表面加强。01. 带钢砂洗技术，可以代替酸洗。成本接近酸洗。 2. 辊刀除鳞除锈技术，预计比抛丸省一半。应用带钢、船舶、管道、贮槽、大型工程等。 3.新型止退螺栓，卡点非常牢固，制造不复杂。 我埋头创新技术，却不懂得推广，到哪里找一个可以依靠的公司去合作?0在咨询中有不少朋友问我，你发明的（辊刀技术），是不是类似玉米铣刀？ 朋友，不要陷入惯性思维。辊刀技术的命名和整体外形有关，和机械结构没有太大关系。 我认为：轻而易举就能被想象到的技术架构，又很简单的被制造出来的产品，根本就不是真正的创新。 （辊刀技术）是颠覆现有技术工艺的创新产物。可以衍生出各种各样，大大小小的设备工具。可以应用到金属、非金属等各行各业。 期待你的联系，这项技术肯定能够帮到你，我们的合0新止退螺栓螺母的优点： 1. 止退卡点牢固。一旦卡住，任你振动再大，除非人力干预或者螺栓锈蚀损坏，否则永不松退。比偏心圆锥螺母受力面积大。 2. 不损坏螺母螺栓受力范围的螺纹。比棘齿螺母好（棘齿螺母人工松退时损伤螺纹）。思路不一样，结构不一样，效果就不一样。 3. 采用标准部件，制造过程不复杂，不需要过高的精度要求。一般厂家的设备都能制造。复杂的结构简单化。 4. 操作简单，易用性很好，没有什么特殊的注意事项。普通职1我利用业余时间设计了一个止退螺栓螺母。结构牢固，制造简单，生产成本低，大厂小厂都可以生产，使用也很简便。0新发明的辊刀技术应用范围： 可以设计大型钢板除锈机或者带钢除鳞流水线。 可以设计中型自动化除锈机，例如船舶除锈机，钢管除锈机，大型储槽除锈机、大型工程除锈机等。 可以设计小型手提式便携除锈机。其表面处理的功能适合各行各业。 可以设计定型专用设备：高速公路波形护栏板除锈流水线等。 也可以设计非金属专用设备：水泥、公路路面清理、毛化表面处理机。 可应用于金属、非金属表面处理的功能还在陆续开发中。0辊刀技术经过异化改造后，也可以开发出各种非金属类表面处理设备。比如水泥、公路表面的清理和毛化。粉尘被吸走过滤。一扫而过，干净利落。避免了喷砂的四处飞溅，也避免了高压水的污水流淌。辊刀技术作为表面处理行业的创新，可开发出大大小小，各种类型的设备工具，以适应到各行各业。0在某些方面，传统知识的框架，就像个牢笼，把思维困在里面。虽然都说是要打破边界屏障，挑战传统，但是谈何容易。 每一个研发者都想在一些极端困难的时候获得突破。可能你需要灵感，来自另一个角度的灵感。你需要静一静，换一个角度再观察。 一场新的工业大革命开始了。我们能否跟上潮流呢？我在另一个角度等你。0当辊刀技术应用于定型产品的时候，其表面处理效果也是非常优秀的。比如高速公路波形护栏板，传统做法是冲孔、定型后，再酸洗、镀锌。 现在我们可以淘汰酸洗。波形护栏板冲孔、定型后，用定型辊刀进行除鳞清理。根据镀锌要求，可调整各项参数来满足最佳粗糙度；可调整辊刀模块的累加数量，来满足其速度要求。然后再进行镀锌及后续涂装。 辊刀技术的高效率，低成本，效果极佳又环保，会令你满意的。创新就是要颠覆传统。0我这里是金刚砂、石英砂、陶瓷颗粒、铝矾土厂家，17330043303同V0创新发明具有一定的偶然性，多次试验效果不佳。一次失误，意外发现了一种特殊的处理方法。其效率之高，成本之低，效果之明显，令人欣喜若狂。经过更多的实验去摸索，最终才完全掌握了这一创新的机理及其操控方法。 从而衍生出一系列的创新产品、设备、工具等等。 在病毒肆虐、市场低迷的今天，创新会给我们带来光明和希望。0当下不好解决的难题，也许换一个角度去观察，并不是那么困难。但是，只有极少数的人独辟蹊径，能够领悟到某个角度。创新技术发明人就是极少数里那个较早领悟的人。 惯性思维是顽固的。往往一番解释之后，在人们的思维想象中，首先出现的还是传统技术的轮廓。可见颠覆原有认知是多么困难。也难怪，一个还没有出现过的技术工艺，大部分人是想象不出来的。 要想跟上时代的步伐，还需刷新我们的认知。0辊刀技术应用于船舶除锈时，可以干湿两用。 湿式除锈：传统高压水除锈是利用水射流和水撬作用，来破坏锈蚀和原有涂层对钢板的附着力。而辊刀除锈是直接粉碎并清除船板上的铁锈和一切附着物。采用低压水驱动的辊刀除锈，比传统高压水除锈成本低，速度快，效率高。 干式除锈：直接用辊刀除锈作业，由于外罩和吸风管配套除尘器过滤处理，一丝粉尘都不会外泄。快速干净低成本，处理完就可以涂装。运行成本比抛喷丸省一半左右。干式除锈0现在最流行的是数控，而且精度也越来越高。比起流行来，我更喜欢个性自由。辊刀技术就属于另类的发明。不管是平面、弧面、凹凸不平也可以，辊刀只处理表面。浮动处理方式的确是自由的，贴着凹凸不平的表面进行处理的确够柔性。这把刀要玩出许多新花样，会逐步的衍生出许多大大小小形状各异的辊刀类产品。 希望我的发明，能够帮助那些愿意创新的企业，使你们更加辉煌。0当新发明的辊刀技术，应用于钢铁带材处理氧化层的时候，特殊创新的浮动刀头可以轻松的应对凹凸不平的表面。铁损耗和酸洗相当，但是，运行成本要比酸洗低，而且也符合低碳环保的要求。 期待你的联系，愿我们的合作是一个创举。0喷砂、抛丸，在一定区域内飞溅，无论是钢砂、钢丸，都需要回收，工作面也需要清洁。而辊刀除锈可以省略回收环节，一扫而过，本身又带有吸风除尘，所处理过的工作面，也非常洁净。 由于不用砂轮、砂带、钢丸、钢砂，因此，辊刀除锈结构比较紧凑。最适合配套传感器、摄像头、爬行机构，开发出自动或半自动除锈机器人。进入狭小空间，代替人工作业。1新发明的（辊刀式除锈），颠覆了传统的工艺技术。 它不用钢砂、钢丸，也不用砂轮、砂带。 合金辊刀非常耐用，无需人工磨刀，使用寿命很长。 可应用在钢铁、造船、大型工程的除锈作业， 经实验对比，辊刀除锈机械比抛喷丸机械运行成本要低一半左右。0在新开发的辊刀除锈技术中，高自由度浮动刀头的创新设计是一个另类。 无论是钢铁带材的表面除鳞，还是造船、钢管、大型工程的表面除锈，对于传统技术，都是历史性的颠覆。 高自由度浮动刀头，在处理凹凸不平的金属表面时，如果高低落差在几毫米之内，都能均匀的一扫而过。其除锈效果是非常优秀的。这一另类的设计，比其他除锈方法运行成本都低。辊刀除锈的高效低成本，将会令你们尖叫。0动态的微切削模式 在造船、钢铁、工程施工中，辊刀除鳞除锈机械，对钢铁表面进行除锈清理时，是一种动态的微切削模式。 其切削深度可调至微米级，而且是随着钢铁表面的凹凸不平，动态调整的。 在平面作业时，钢铁表面高低落差几毫米时，可均匀的一扫而过。1分散的磨粒通过特殊设计的游离式磨削设备，对普碳带钢、不锈钢带以及其他金属的表面进行磨削，其磨削速度要比砂轮的磨削速度高出数倍，但是，又比砂带磨削的运行成本低了很多。0大家都知道，磨削的效率一般都不高。要想提高磨削效率，就要提高磨削速度。必须在特定的环境下，协调特定的参数，满足特定的条件，才能以高速度、高效率进行磨削作业。高速磨削—带钢砂洗技术的发明创新，就是有它特殊的运行机理0经核实吧主hbzfx 未通过普通吧主考核。违反《百度贴吧吧主制度》第八章规定http://tieba.baidu.com/tb/system.html#cnt08 ，无法在建设 研磨式带钢砂洗机吧 内容上、言论导向上发挥应有的模范带头作用。故撤销其吧主管理权限。百度贴吧管理组0新型辊刀式破鳞机，不对带钢进行拉伸、弯折，只对带钢表面的氧化层进行清理。
