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适用于铝及铝合金(101A、3003、5051、5052、6061、6063等)、压铸铝(ADC12、A356、A380等)产品除油、除氧化、光亮清洗。 产品环保性能优越，无色无味，无强腐蚀性，不含环境受控物质。适用于铝及其合金钝化、氧化着色、涂装处理前除油、除氧化等处理。清洗后的铝合金及压铸铝表面白亮，可增加产品表面的光亮度。 可去除铝合金及压铸铝表面的乳化液、线切割液、攻牙钻孔油、切削油、氧化斑、发霉斑点等，清洗后产品颜色光亮、色泽统一。 不腐蚀工件

不锈钢钝化防锈处理 关于不锈钢的材质，许多朋友还不是很清楚，例如SUS200以及SUS300等系列材质属于奥氏体不锈钢系列，而SUS400系列材质统称为马氏体不锈钢，俗称为不锈铁。如2crl13,1crl13,3crl13等等都为400系列材质，因此很多朋友还是区分不清楚，所以大家将其统称为不锈钢。那么不锈钢为什么称之为不锈钢呢？是因为它不会生锈吗？更是有许多朋友以为不锈钢就是不会生锈的钢种，那您就错了，不锈钢只是防锈性能比其它钢种要好，但是不代表它就

不锈钢钝化处理 不锈钢钝化的原理： 钝化：金属经氧化性介质处理后，其腐蚀速度比原来未处理前有显著下降的现象称金属钝化。例如铁在稀硝酸中很快就溶解，但在浓硝 酸中溶解现象就几乎完全停止了，铝在稀硝酸中很不稳定，但却可以用铝制容器来储存浓硝 酸。这些钝化现象叫化学钝化。 钝化的原理：不锈钢表层和高氧化性的酸反应生成一层很薄的氧化铬薄膜。其钝化的机理可用薄膜理论来解释，即认为钝化是由于金属与氧化性介质作用，作

不锈钢钝化处理 不锈钢钝化的原理： 钝化：金属经氧化性介质处理后，其腐蚀速度比原来未处理前有显著下降的现象称金属钝化。例如铁在稀硝酸中很快就溶解，但在浓硝 酸中溶解现象就几乎完全停止了，铝在稀硝酸中很不稳定，但却可以用铝制容器来储存浓硝 酸。这些钝化现象叫化学钝化。 钝化的原理：不锈钢表层和高氧化性的酸反应生成一层很薄的氧化铬薄膜。其钝化的机理可用薄膜理论来解释，即认为钝化是由于金属与氧化性介质作用，作

不锈钢钝化液 不锈钢耐腐蚀原理介绍： 不锈钢不锈性：不锈钢抵抗大气氧化的能力。 不锈钢耐腐蚀性：不锈钢在含酸碱盐介质中耐腐蚀的能力。耐腐蚀能力和钢的本身成分，适用条件和环境有关。 不锈钢抗锈蚀原理： 处理后的不锈钢表面形成的一层薄而且坚固细密的稳定的富铬氧化膜，该氧化膜会防止氧原子的继续渗入和氧化，起到抗锈蚀的能力，该氧化膜还能提高不锈钢的耐蚀性。 不锈钢钝化的必要性： 不锈钢表层的保护膜在加工中容易遭到

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　　铜钝化处理是化学清洗中最后一个工艺步骤。其目的在于“防腐蚀”。它就是在铜材表面生成保护膜，从而避免铜材的腐蚀。 　　铜钝化处理工艺控制 　

　　铜钝化处理其实是通过钝化液的化学反应，把活泼的铜制品表层变成惰性的表层，从而阻止外界有破坏性的物质与其表面产生反应，达到延长生锈时间的目

　　钝化加工时有很大的难度，有必要好的产品。 　　酸洗钝化工艺流程： 　　铜表面处理加工工艺流程简单。但在实际加工过程中，酸洗钝化加工有相当大

　　随着现代社会及工业的发展，铜制品越来越多的被应用到各个行业当中。铜工业制品，由于外表处置的不同又分为带焊缝酸洗铜制品、抛光铜制品。现由东

　　对于铜钝化处理后对表面产生的影响，其实铜材料进行钝化处理时只不过是让其在铜表面生成一种非常致密，以及覆盖性良好、牢固吸附在表面上的钝化膜

　　铜表层发生氧化，需要用铜酸洗钝化处理：铜在加工过程中会出现黑色、黄色的氧化皮，为了提高铜的外观和耐蚀性，加工后的铜必须进行酸洗钝化处理。

　　对于铜钝化处理后对表面产生的影响，其实铜材料进行钝化处理时只不过是让其在铜表面生成一种非常致密，以及覆盖性良好、牢固吸附在表面上的钝化膜

　　铜钝化处理后使用寿命的延长关键内在因素，铜中含量和铬镍含量对铜钝化处理机能影响很大。镍含量低下，钝化处理机能就低。 　　氯离子。氯离子对

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