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1为什么把铅块弄那么大？小巧点不好吗？有没有适合两个人的小鼓风炉？一天弄一吨就好
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3炼铅技师
2020-02
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0公司急需烟化炉开炉及运行工人，待遇丰厚，保底年薪15W，有意向请联系13919984028（同微信）
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4炉体可转动，用于吹炼钢或吹炼硫的冶金炉。转炉炉体用钢板制成，成圆筒形，内衬耐火材料，吹炼时靠化学反应热加热，不需外加热源，是重要的炼钢设备，
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3本人从事炼铅炉生产行业多年对设备生产技术有丰富经验。现承接国内外设备加工定做技术指导改装设备财富热线18866955791欢迎各界人事来电咨询了解设备炼铅技师
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1现代生产镍的方法主要有火法和湿法两种。根据世界上主要两类含镍矿物（含镍的硫化矿和氧化矿）的不同，冶炼处理方法各异。 含镍硫化矿目前主要采用火法处理，通过精矿焙烧鼓风炉（或反射炉）冶炼铜镍硫吹炼镍精矿电解得金属镍。氧化矿主要是含镍红土矿，其品位低，适于湿法处理；主要方法有氨浸法和硫酸法两种。 氧化矿的火法处理是镍铁法，硫化镍精矿的火法冶炼流程如图1所示。 其主要工艺特点如下： （1）熔炼。镍精矿
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0有炉缸铅鼓风炉在炉内完成渣铅分离，从鼓风炉放出来的炉渣如采用回转窑挥发或堆存时，则先经沉淀锅分离出被渣夹带出的少量铅后，在进行水碎。 沉淀锅一般需要两台，分二级串联配置在不同标高上。沉淀锅的容积视鼓风炉渣量而定，为使渣与粗铅和铜锍沉淀分离得好，每台锅的生产能率可取10～14t/(m3•h)。
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2鼓风炉可用于铜、镍、钴等金属的造硫熔炼和铅、锌等金属的还原熔炼，还可用于熔化杂铜和处理其他物料。鼓风炉的炉料一般为块状，燃料为焦炭。炉料分批从炉顶加入，形成料柱。空气由下部风口鼓入，焦炭在风口区燃烧，形成高温熔炼区；炉料在此激烈反应，不断熔化。还原熔炼时，熔体在炉缸内澄清，分别放出金属和炉渣，造锍熔炼时，熔体经本床流入前床，澄清分离出冰铜和炉渣。热烟气穿过炉料上升至炉顶排出过程中，使炉料预热（熔炼
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0（1）重力沉降作用——含尘气体进入布袋除尘器时，颗粒大、比重大的粉尘，在重力作用下沉降下来，这和沉降室的作用完全相同。 （2）筛滤作用——当粉尘的颗粒直径较滤料的纤维间的空隙或滤料上粉尘间的间隙大时，粉尘在气流通过时即被阻留下来，此即称 为筛滤作用。当滤料上积存粉尘增多时，这种作用就比较显著起来。 （3）惯性力作用——气流通过滤料时，可绕纤维而过，而较大的粉尘颗粒zai惯性力的作用下，仍按原方向运动，遂与滤料
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0火法炼锌技术又分为竖罐炼锌、密闭鼓风炉炼铅锌、电炉炼锌和横罐炼锌。前两种方法是中国现行的主要炼锌方法，电炉炼锌仅为中小炼锌厂采用，横罐炼锌已经淘汰。 火法炼锌中的竖罐蒸馏炼锌已趋淘汰，电炉炼锌规模小且未见新的发展。等离子炼锌技术及喷射炼锌技术在上世纪80年代实现了钢厂烟灰回收锌的示范工厂，至今尚未见有关进一步的商业化进展的报道，密闭鼓风炉炼铅锌是世界上最主要的几乎是唯一的火法炼锌方法。
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0一台铅鼓风炉宜设一台鼓风机单独供风，并设一台同样规格的鼓风机作备品。如有两台和更多的鼓风炉时，为了维持鼓风炉的正常鼓风制度，通常用管道系统把几台鼓风机连通，互为备用，以减少备用鼓风机台数。管道系统供风损失一般为供风量的10-30%。
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0鼓风炉即是个造锍造渣的过程，造锍即将铜矿石及辅料冶炼造渣后得到铜含量在40-50%的冰铜。其主设备为6m²冰铜鼓风炉。 此鼓风炉采用炉顶上料平台两侧加料，由人工将各种原辅料经计量后倒入上料小车中，将土料小车沿上料平台到鼓风炉顶两侧倒入炉中。熔炼后的熔融物经前床沉淀分离后得到渣和冰铜。渣经水淬后捞出运走，冰铜放入模具中冷却后吊出，转入下道工序进行吹炼。鼓风炉产出的烟灰可提取其它元素。 下面简单介绍一下6平方用
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0（1）酸性氧化物 能与O2- 反应形成络合阴离子。主要指SiO2， SiO2 + O2- = SiO44- （2）碱性氧化物能提供阳离子：MeO=Me2+ + O2- 如FeO，CaO，MgO，ZnO，MnO，BaO等 （3）中性氧化物为Al2O3。在酸性渣中呈碱性，Al2O3=2Al3++3O2-；在碱性渣中呈酸性，Al2O3 + O2- = 2AlO2-
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0炉渣含铜损失铜冶炼的主要损失。占总铜量的1%~2%，损失形态分为三种类型： （1）机械损失铜 以铜锍微滴的形态混入炉渣中引起的损失。为铜在炉渣中的最大损失部分，一般占50%以上。产生原因炉渣本身的性质不良；炉渣与冰铜的澄清条件不好；由于化学反应不完全；冰铜颗粒太细，来不及结合成大颗粒沉降；操作因素，如在放渣时带走冰铜和生料等。 （2）物理损失 铜以Cu2S形态溶解于炉渣中引起的损失。 （3）化学损失 指铜以Cu2O.SiO2的形态进入渣
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0可用硅酸度来表示。酸性渣的硅酸度大于1.5，碱性渣的硅酸度小于1。 硅酸度炉渣中结合成 SiO2的氧原子摩尔数nO(SiO2)与结合成碱性氧化物的氧原子摩尔数nO(∑MeO)的比值
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0鼓风炉是冶金设备中的竖炉。鼓风炉是将含金属组分的炉料（矿石、烧结块或团矿）在鼓入空气或富氧空气的情况下进行熔炼，以获得锍或粗金属的竖式炉。由炉顶、炉身和炉缸或本床组成。炉顶设有加料口和排烟口。炉身下部两侧各有向炉内鼓风的风口若干个，炉缸设有熔体排出口和放空口，本床只设一个排出口。炼铁鼓风炉统称高炉；鼓风炉则一般指有色金属的熔炼竖炉。鼓风炉具有热效率高，单位生产率（床能力）大，金属回收率高，成本低，
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1一、烧结块残硫要减至最低程序 由于炼铅炉料中铜含量小1%，不需要造冰银。 （1）完善焙烧操作制度，学习兄弟厂“三匀、三勤、三统一、薄层、烧底、凸
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1密闭鼓风炉处理的块状炉料，如转炉渣、熔剂和焦炭，可直接加入炉内；粉状炉料，如铜精矿和烟尘，须经过混捏后才能入炉；也可把部分精矿制团、干燥后
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0某厂由于工艺操作制度、设备条件等多种因素的影响，烧结块残硫多在3－4%。假设硫全部与铅结合成PbS,则1.75份铁就要结合1份硫。又设铁屑有效熔剂率为90
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01. 炉渣有适当的熔点，一般为1323K~1373K。太低不能保证熔炼温度，太高则增加燃料消耗。 2. 炉渣黏度应小，流动性好，易与冰铜分离。 3. 炉渣密度不应
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0硫化铅精矿的直接熔炼法与烧结焙烧——鼓风炉还原熔炼法相比，有着显著的优越性。但是直接熔炼法的主要困难是，如果想获得含硫很低的粗铅，则无法获
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1风口上渣是鼓风炉熔炼过程中最常见的故障之一，产生原因是：咽喉堵塞，未及时处理；虹吸堵塞，使炉内液面升高，咽喉或虹吸堵塞，处理时间长；炉缸内
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0致新老客户： 在过去的2013年里，因为有了您们的关注，苦涩变得甘甜，因为有了您们的合作，逆流变得顺畅，因为有了您们的支持，困难变成成长！即
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1正常的表现是： (1)高料柱熔炼时料面不现明火，气体温度不高； (2)炉料沿炉子整个水平面均匀下降； (3)炉结少，无悬料，炉气均匀上升，水套出水温度稳
