在现代制造业中，对产品精度和质量的要求日益提高，特别是在三坐标测量领域。为了满足这一挑战，传统的质量管理方法已经无法满足生产需求。因此，需要一种智能化的工具来实现高效、精准的三坐标测量质量管理，从而提高生产效率和产品质量。 智能工业软件：三坐标测量的新标杆 我们自豪地推出我们的智能工业软件，它是一款专为三坐标测量而设计的先进质量管理解决方案。与传统软件相比，我们的系统不仅支持尺寸公差管理、质量SPC管理

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#公差分析软件#同买手机，我的缝凭什么比你大！DTAS手机装配案例 上海棣拓—http://www.dtas-china.com DTAS 3D软件帮助解决尺寸公差分析与尺寸链计算的问题 仿真要求说明：计算长边装配间隙G1-G6 步骤一：首先双面胶②放在一个工装中，外形定位，然后将后盖①放入到工装中，也是靠外形定位。最后将玻璃后盖与双面胶压紧贴合。 步骤二：后盖合件由视觉设备垂直装在五金中框③上，视觉设备重复精度0.08mm。 关注公众号<DTAS棣拓科技>了解更多资讯 装

尺寸链计算-DTAS 3D几何数据是如何导入的？ 导入Stp文件。stp文件中除了包含几何信息外还包含各零件的总成关系。DTAS可以解读总成层级关系。如果公差仿真需要导入一个总成，可以采用此种方法导入。如图1、图2所示。 支持单个或批量导入，支持指定导入的位置。批量导入的多个igs或step文件均以part的形式从属于同一product，如图3、图4所示。 为了快速批量将其它CAD数据转换为igs或Step文件，可以借助TranslateTool进行批量转换，可以大大提高效率，如图5

DTAS Talk DTAS—⾃主国产3D公差分析软件 DTAS Talk—专为尺⼨⼯程从业者提供交流、学习、合作的中⽴性技术社区 帮助企业缩短开发周期，提质降本 背景介绍 ⾃主国产3D公差分析软件，DTAS 3D基于蒙特卡洛原理，按照产品的公差及装配关系进⾏建模，然后进⾏解析、仿真计算，最终预测产品设计是否能够满⾜其关键尺⼨要求，同时预测产品合格率，并进⾏根源分析。DTAS 3D引⼊AI、FEA等功能，使公差分析建模效率更⾼，适⽤场景更全⾯。 开放会议厅 会议开

DTAS电机气隙公差分析报告 模型准备 问题描述： 气隙对电机的各种性能，均有一定的影响。在电机设计和制造过程中，都被视为关键尺寸控制指标之一。在当前公差和制造工艺下，电机气隙满足什么样的分布规律？ 零件尺寸 表1零件尺寸公差 表2零件尺寸公差及形位公差 模型创建 装配建立 Step1：定子安装到机座 装配方式：单孔单销 注：定子外径与基座内径通常是过盈配合，将孔销浮动方式设置为无浮动，可以模拟过盈配合。 Step2：后端盖安装到机

单孔销浮动初探(二) 概要：本文以一简单的单孔销浮动案例用理论计算结果与模拟仿真计算结果做对比，验证了仿真计算的精度，同时为我们公差仿真计算提供一个理论校核的可借鉴步骤。我们不仅关注公差仿真建模，并且还探讨深挖其背后的理论知识。 上一节中我们回答了如下问题： 问题： 假设孔销直径公差不考虑，孔销相切浮动时，销在竖直方向的波动量为多少? 我们用DTAS3D 建立孔销虚拟装配和沿着竖直方向的虚拟测量 ，我们用蒙特卡洛方法

一起探讨加油！ 单孔销浮动初探（一） 概要：本文以一简单的单孔销浮动案例用理论计算结果与模拟仿真计算结果做对比，验证了仿真计算的精度，同时为我们公差仿真计算提供一个理论校核的可借鉴步骤。 问题： 假设孔销直径公差不考虑，孔销相切浮动时，销在竖直方向的波动量为多少? 我们用DTAS3D 建立孔销虚拟装配和沿着竖直方向的虚拟测量，我们用蒙特卡洛法模拟5000次，动画模拟如上图所示，各种统计参数结果如下图所示，最大值最小值为

DTAS3D感受运动的魅力 我们的世界是一个三维的世界更是一个运动的世界。大到飞机的缝翼襟翼、汽车的开闭件，小到电器开关等，无处没有机构运动的身影。DTAS 3D通过建立装配关系模拟机构的运动过程，并可对某一状态进行动态公差仿真分析。 汽车前门公差仿真分析，分析门打开过程中与周边零件的最小缝隙。 汽车雨刮动态公差仿真分析，分析公差对雨刮攻击角等参数的影响 飞机起落架动态公差仿真分析 飞机襟翼动态公差仿真分析 “棣”砺前行

DTAS3D基于蒙特卡洛原理，按照产品的公差及装配关系进行建模，然后进行仿真计算，最终预测产品设计是否能够满足其关键尺寸要求，同时预测产品合格率，并进行根源分析。其结果主要由以下几类组成。 1. 常规统计参数： 如最大值 最小值、均值、标准差、合格率、峰度、偏度等。 2. 拟合分布各种参数： 拟合分布的类型，软件支持正态分布、均匀分布、伽马分布、贝塔分布等类型。拟合分布下的各种估计值，如上下分位数、上下限超差率的估计值

一、误差与公差 二、尺寸链 三、形位公差及公差原则 一、误差与公差 （一）误差与公差的基本概念 1. 误差 误差——指零件加工后的实际几何参数相对于理想几何参数之差。 （1）零件的几何参数误差分为尺寸误差、形状误差、位置误差及表面粗糙度。 尺寸误差——指零件加工后的实际尺寸相对于理想尺寸之差，如直径误差、孔径误差、长度误差。 形状误差（宏观几何形状误差）——指零件加工后的实际表面形状相对于理想形状的差值，如孔、轴

今天先介绍一下尺寸链计算 一、工艺过程 （一）基本概念 工艺就就是制造产品的方法 凡是改变生产对象

问题：电机运行过程中各零部件温升是不同的，如果将转轴两端轴承都加紧固定，当各零部件温升差别大

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最近写了几个简单案例，希望和大家探讨一下。为了方便，直接复制PPT，每天都在，如果哪里 有问题，还

对于生产高精度、高质量产品的企业可能经常会遇到生产的产品无法满足客户需求，产品成本居高不下，

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