河南海博瑞硅材料科技有限公司20万吨/年特种功能纳米二氧化硅项目位于五龙口化工产业园，总投资15亿元，总占地面积222.43亩（折合148288m2）。项目计划分三期进行建设、共6条生产线，第一期建设3万吨/年纳米二氧化硅，建设1条生产线；第二期建设7万吨/年纳米二氧化硅，2条生产线；第三期建设10万吨/年纳米二氧化硅，3条生产线。 我们公司主生产白炭黑 量大的话可以根据客户的要求生产出相应的产品。联系电话18939184333 微信同号欢迎来厂里参观。

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为什么生产出来的混炼胶不成团，发散，过程中羟油也加了。哪位大神能给个解决思路

随着科技的不断发展，CPE混炼胶已经成为了许多行业中不可或缺的关键材料。CPE混炼胶具有良好的柔韧性、耐磨性、耐候性和抗紫外线性能，广泛应用于电子、汽车、建筑等领域。然而，要想在生产过程中获得高质量的CPE混炼胶，掌握其最佳温度是非常重要的。 CPE混炼胶的生产工艺 CPE混炼胶的生产过程主要包括原料预处理、混合、加热和冷却等步骤。其中，加热环节是影响CPE混炼胶质量的关键因素之一。因此，掌握CPE混炼胶的最佳温度对于提高生产

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自己用捏合机制作的混炼胶，挤出70度胶，目前乙烯基含量0.3%，加硫化剂后常温变化太大，生胶用的蓝星的，3种生胶混用的，是不是乙烯基含量还是大了？有个乙烯基含量大的，叫什么C胶的，后面用量很少了，还是有这个问题，乙烯基含量调到0.17%，还是一样的，胶有韧性，硫化剂里面的抑制剂抑制不住那样，对比过，相同的添加比例，富士特、信越的都不会存在这个问题，在开炼机上划一刀，胶立马收缩裂开，划一块下来，放回去差一大截，变厚

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硅胶混炼胶是一种新型环保材料，无毒无味，化学性能稳定，耐高低温，目前被广泛应用于工艺礼品、汽摩配件、机械设备等行业之上。硅胶混炼胶生产成型需要放入液压机中经过高温硫化成型，特别是针对有些高产量硅胶制品，对于硅胶混炼胶硫化时间有着极为严苛的要求，那么硅胶混炼胶硫化最佳时间呢？ 硅胶混炼胶是通过添加硫化剂后进行炼胶薄通出片后才可以进行使用，一般选择为即炼即用为佳。硅胶混炼胶添加硫化剂后会随着存放时间慢

75升密炼机22寸开炼机混炼胶日产5吨-8吨生产线 密炼机特性： 1.本机装置全自动温度及时间控制系统，操作精确、简便、混炼可达最佳分散及均匀度。 2.混合槽为可倾倒式，搅拌轴防漏采用干式机械轴封，使清洗换色简便容易。 3.每次混炼时间约需6-10分钟，工作效率为滚轮机的两到三倍。 4.此密封式混合槽除可确保混合物品外，并可防止环境污染。 5.机器坚固耐用，故障率低，安装操作保养客易，用电节约。 采用以下先进的配置系统： 1.油压缸加压

密炼机漏粉问题 1：可能是密炼机定圈和动圈之间接触面不平，形成不了密封油膜。 处理方法：拆卸密炼机定圈检查，拖接触面未拉伤，而接触率偏低，则需进行跑合处理，跑合时间为4-8h以上，跑合时接触面不能断油。 2：可能是密炼机动圈、定圈间有硬质颗粒，拉伤接触面，使接触面形成不了密封油膜。 处理方法：若动圈被拉伤，需用油石研磨修复，研磨时需用专门装置。定圈为两半结构，可拆卸进行研磨。动圈和定圈的平面研磨好后，将定圈组

开炼机，密炼机，硫化机，吹膜机，流延机，挤出机…

南方好像做混炼胶的多一点儿，北方大多自己做混炼胶。

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随着现代工业的发展，带动着经济的发展，各行各业都在创新适应新潮流的发展。橡胶行业是工业行业发展迅猛的一个行业，各种机械、铁路桥梁、汽车上的配件元件，大多数都有小小的橡胶异形件制品所构成。而橡胶异形件的制作，又离不开混炼胶的生产。混炼胶作为橡胶制品的半成品，混炼胶的质量直接关系到成品的质量，所以说混炼的过程是很重要的，必须严格按照要求去进行混炼 混炼胶生产过程中的工艺流程和原料准备是什么？会遇到哪些

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