技术指标： 1. 试验力 1.1轴向试验力加载范围（无级可调）2～5000N（约500Kg） 1.2试验力示值相对误差±0.5% 1.3试验力传感器轮辐式测力传感器 1.4试验力自动加荷速率10N/min 1.5试验力长时自动保持示值相对误差±1% 2. 摩擦力矩 2.1测定最大摩擦力矩 200N.m 2.2摩擦力矩示值相对误差±1% 2.3摩擦力荷重传感器 200N 2.4摩擦力臂距离 50mm 3. 主轴无级变速范围 3.1单级无级变速系统 0.1～3000r/min 3.2主轴转速误差±1% 4. 试验介质：气体、磨料等。 5. 试验机加热系统 5.1筒式加

主要参数 1.载荷力 1.1载荷力工作范围（无级可调） 1～1000N 1.2载荷力示值相对误差 ±0.5% 1.3载荷力示值零点感量 ±1.5N 1.4载荷力长时自动保持示值相对误差 ±1% 2.力矩 2.1测定最大摩擦力矩 2000N.m 2.2摩擦力矩示值相对误差 ±1% 2.3摩擦力荷重传感器 5000N 2.4摩擦力臂距离 0.5--1.04m 3.主轴无级调速系统 3.1主轴无级调速范围 1～2000r/min 3.2主轴转速误差 ±1% 4.试验机主轴锥度： 1：7 5.试验机主轴控制 5.1手动控制 5.2时间控制 5.3转速（周期）控制 5.4摩擦力矩控制 6.试

主要参数 1、主机：立式机架，带有轮胎散热装置 2、试验工位：2工位可选单工位。 3、加载方式：伺服电机闭环加载方式 4、试验速度：最大140km/h 5、最大试验力：30000N，示值精度20%FS起±1% 6、试验速度范围: 20～140km/h 7、转鼓径向跳动：小于0.25mm 8、转鼓不平衡量小于5g 9、转鼓表面粗糙度：小于3.2μm 10、转鼓直径：1700±0.25mm 11、鼓面宽度：400mm 12、被试车轮直径：12-23" 13、被试车轮宽度：4-12" 14、配用轮胎外直径：Φ500 ~ Φ1000 15、显示试验次数

本试验机采用直流伺服电机及调速系统一体化结构驱动皮带轮减速系统，经减速后带动精密丝杠副进行加载。电气部分包括负荷测量系统和位移测量系统组成。所有的控制参数及测量结果均可以在计算机屏幕上实时显示，可计算试样的弹性模量、抗拉强度、断后延伸率等参数。并具有过载保护等功能。

序号 产品名称 规格及型号 数量 品牌 备注 1. 1 主机框架 SUNS 891-5 1套 济南 2. 2 伺服电动缸 5kN 1套 济南 3. 4 负荷传感器 5kN 1只 世铨 4. 5 伺服电机/驱动器 3kW 1套 日本松下 5. 6 控制器 LVDT 1套 济南 6. 7 试验软件 HC608- Test 1套 济南 7. 电脑 / 1台 联想 8. 8 拉伸夹具 / 1套 济南 根据用户需要来选配 9. 0 随机工具及资料 / 1份 济南

主要技术性能指标： 1、最大静态试验力：±300kN，静态示值精度：±1%（2%-100%）； 2、最大动态试验力：±300kN；动态波动度：不大于±1%FS。 3、作动器最大振幅：±75mm，示值精度±0.5%FS。 4、频率范围：0.01—50Hz 。 5、控制方式：负荷、位移、变形控制方式， 6、主要试验波形：包括正弦波、方波、三角波、斜波等； 7、恒压伺服泵站规格：流量70L/min，21Mpa，电机功率30kW

伺服高速刹车片台架疲劳试验系统（MM-2000惯性磨损试验机）产品采用伺服闭环控制技术，适用于离合片、橡胶复合衬套、密封件、汽车刹车片、工程机械制动配件等制动元件的疲劳试验，配置相应试验附具后，也可用于对各类材料及结构件、部件的动、静态及拖磨摩擦性能试验。

主要技术规格及参数： 序 号 技 术 名 称 技 术 参 数 1 刚性导向形式 H型基座方轨导向 2 主机刚性变形 小于0.001mm(传感器变形除外) 3 压盘平行度 压至10N、50N、500N、1000N、5000N力时压盘间隙小于0.001mm（塞规检测） 4 位移分辨率 0.01mm 5 最大试验力 3000N 6 试验力档区 不分档 7 试验力准确度 不大于±1% 8 位移测量精度 优于1% 9 拉伸、压缩行程 500mm 10 试验行程 500mm 11 位移速度 1-300mm区间无极调速 12 位移速度控制精度 0.5% 13 变形误差 ±（50+0.15L）um 14 试验机级

主要技术规格及参数： 序 号 技 术 名 称 技 术 参 数 1 刚性导向形式 H型基座方轨导向 2 主机刚性变形 小于0.001mm(传感器变形除外) 3 压盘平行度 压至10N、50N、500N、1000N、5000N力时压盘间隙小于0.001mm（塞规检测） 4 位移分辨率 0.01mm 5 最大试验力 3000N 6 试验力档区 不分档 7 试验力准确度 不大于±1% 8 位移测量精度 优于1% 9 拉伸、压缩行程 500mm 10 试验行程 500mm 11 位移速度 1-300mm区间无极调速 12 位移速度控制精度 0.5% 13 变形误差 ±（50+0.15L）um 14 试验机级

三、主要参数： 1. 试验力 1.1轴向试验力工作范围（无级可调） 10N～10KN 1.2试验力示值相对误差 30--500N±1%;500--10000N±0.5%; 1.3试验力示值零点感量 ±0.5N 1.4试验力自动加荷速率 500N/min 1.5试验力长时自动保持示值相对误差 ±0.5% 2. 摩擦力矩 2.1测定最大摩擦力矩 20N.m 2.2摩擦力矩示值相对误差 ±1% 2.3摩擦力荷重传感器 500N 2.4摩擦力测量范围0.5-15N 2.5摩擦力臂距离 50mm 3. 主轴无级变速范围 3.1单级无级变速系统 1～3000r/min 3.2主轴转速误差 ±1% 4. 试验介质： 油、水

主要参数 1.Y轴向试验力调节范围 (含杠杆质量) 10-200N 2.试验移动速度 10秒移动8-12mm 3.试样硬度 HRC55±1 4.试样刃口形状 90°线形刃口 5.加载 砝码、分级加载7个砝码组合 6.卸载 手动或气动 7.X向调节 手动 8.Z向运动 电动恒速 9. Z向运动 量程 10mm±1mm 10.划痕测量 数显微镜 11.拍照 显微镜摄像拍照 12.供电 220V50Hz 13.试验机外形尺寸〈L×B×H〉 350×450×660mm 14.试验机净重 约860kg

油缸作动器1#及液压驱动模块 对驱动桥壳进行垂直加载 1）数量：2 2）最大作动力： 400 KN 3）作动行程： 150 mm 4）高频时振幅：10Hz 对应5 mm 5）频率：最高10Hz 油缸作动器2#及液压驱动模块 对驱动桥壳进行扭矩加载 1）数量：2 2）最大作动力： 100 KN 3）作动行程： 150 mm 4）高频时振幅：10Hz 对应5 mm 5）频率：最高10Hz 液压泵站 为作动器提供动力 1）泵组数量：2（泵组分别给两组作动器提供动力，可以独立工作，也可以协调加载，互不干扰） 2）噪声：1m范

主要技术性能指标： 1、最大静态试验力：±300kN，静态示值精度：±1%（2%-100%）； 2、最大动态试验力：±300kN；动态波动度：不大于±1%FS。 3、作动器最大振幅：±75mm，示值精度±0.5%FS。 4、频率范围：0.01—50Hz 。 5、控制方式：负荷、位移、变形控制方式， 6、主要试验波形：包括正弦波、方波、三角波、斜波等； 7、恒压伺服泵站规格：流量70L/min，21Mpa，电机功率30kW

主要技术规格及参数： 序 号 技 术 名 称 技 术 参 数 1 试验力加载范围 第一档1-100N，第二档10-3000N（10kg-300kg） 2 试验力测控精度 0.1N 3 样品台转速 50-5000r／min 4 摩擦力测量范围 0-300N 5 摩擦系数测量精度 满量程的0.2% 6 主轴转速范围 50 r/min ~ 5000 r/min，无级调速 7 主轴转速误差 100 r/min以下主轴转速误差不大于±1 r/min 100 r/min以上主轴转速误差不大于±10r/min 8 温度调节范围 室温至100℃ 9 磨痕深度测量范围 0-2mm，精度0.2um 10 加载方式 伺服全自动加载 11 试验

主要技术规格及参数： 序 号 技 术 名 称 技 术 参 数 1 试验力加载范围 第一档1-100N，第二档10-3000N（10kg-300kg） 2 试验力测控精度 0.1N 3 样品台转速 50-5000r／min 4 摩擦力测量范围 0-300N 5 摩擦系数测量精度 满量程的0.2% 6 主轴转速范围 50 r/min ~ 5000 r/min，无级调速 7 主轴转速误差 100 r/min以下主轴转速误差不大于±1 r/min 100 r/min以上主轴转速误差不大于±10r/min 8 温度调节范围 室温至100℃ 9 磨痕深度测量范围 0-2mm，精度0.2um 10 加载方式 伺服全自动加载 11 试验

接触类型 球在面上 (点接触) / 圆柱在面上 (线接触) / 面接触 可选配置 活塞环和汽缸套 加载范围 200 g至（常规机型，可定制） 加载分辨率 ±0.2g 测温范围 室温 - 150°C 温度分辨率 ±0.5°C 温度传感器 Pt100 频率范围 2 - 80 Hz 冲程范围 0-2mm 分辨率 1μm 摩擦传感器 载荷传感器 摩擦力范围 - 50 至 50 N 平板样品 30mm x 20 mm x 4 mm 厚(典型) 点接触 6mm 直径钢球 接口 以太串行接口模块 软件 W10 油槽表面积 2.0±0.5ml 加热方式 金属浴加热 马达 1.1 kW交流矢量马达

接触类型 球在面上 (点接触) / 圆柱在面上 (线接触) / 面接触 可选配置 活塞环和汽缸套 加载范围 200 g至（常规机型，可定制） 加载分辨率 ±0.2g 测温范围 室温 - 150°C 温度分辨率 ±0.5°C 温度传感器 Pt100 频率范围 2 - 80 Hz 冲程范围 0-2mm 分辨率 1μm 摩擦传感器 载荷传感器 摩擦力范围 - 50 至 50 N 平板样品 30mm x 20 mm x 4 mm 厚(典型) 点接触 6mm 直径钢球 接口 以太串行接口模块 软件 W10 油槽表面积 2.0±0.5ml 加热方式 金属浴加热 马达 1.1 kW交流矢量马达

仪器配置： 1、 6极交流电机（ABB或东南） 1台 2、 变频器（松下或安川） 1台 3、 1KN.m扭矩传感器（工标或天津世铨） 1件 4、 驱动电控柜、下位机（济南华测） 1套 5、 微机控制系统（济南华测） 1套 6、 试验油系 1套 7、 做功齿轮 3套 8、 试验齿轮 1套 9、 装卸工具 1套 10、加载系统（砝码或液压） 1套 11、电脑（联想） 1套 12、打印机（惠普、联想或佳能） 1件 13、主机 1套

接触类型 球在面上 (点接触) / 圆柱在面上 (线接触) / 面接触 可选配置 活塞环和汽缸套 加载范围 200 g至（常规机型，可定制） 加载分辨率 ±0.2g 测温范围 室温 - 150°C 温度分辨率 ±0.5°C 温度传感器 Pt100 频率范围 2 - 80 Hz 冲程范围 0-2mm 分辨率 1μm 摩擦传感器 载荷传感器 摩擦力范围 - 50 至 50 N 平板样品 30mm x 20 mm x 4 mm 厚(典型) 点接触 6mm 直径钢球 接口 以太串行接口模块 软件 W10 油槽表面积 2.0±0.5ml 加热方式 金属浴加热 马达 1.1 kW交流矢量马达

伺服高速刹车片台架疲劳试验系统（MM-2000惯性磨损试验机）产品采用伺服闭环控制技术，适用于离合片、橡胶复合衬套、密封件、汽车刹车片、工程机械制动配件等制动元件的疲劳试验，配置相应试验附具后，也可用于对各类材料及结构件、部件的动、静态及拖磨摩擦性能试验。

序 号 技 术 名 称 技 术 参 数 1 刚性导向形式 H型基座方轨导向 2 主机刚性变形 小于0.001mm(传感器变形除外) 3 压盘平行度 压至10N、50N、500N、1000N、5000N力时压盘间隙小于0.001mm（塞规检测） 4 位移分辨率 0.01mm 5 最大试验力 3000N 6 试验力档区 不分档 7 试验力准确度 不大于±1% 8 位移测量精度 优于1% 9 拉伸、压缩行程 500mm 10 试验行程 500mm 11 位移速度 1-300mm区间无极调速 12 位移速度控制精度 0.5% 13 变形误差 ±（50+0.15L）um 14 试验机级别 1级 15 主机尺寸 500x500

序 号 技 术 名 称 技 术 参 数 1 刚性导向形式 H型基座方轨导向 2 主机刚性变形 小于0.001mm(传感器变形除外) 3 压盘平行度 压至10N、50N、500N、1000N、5000N力时压盘间隙小于0.001mm（塞规检测） 4 位移分辨率 0.01mm 5 最大试验力 3000N 6 试验力档区 不分档 7 试验力准确度 不大于±1% 8 位移测量精度 优于1% 9 拉伸、压缩行程 500mm 10 试验行程 500mm 11 位移速度 1-300mm区间无极调速 12 位移速度控制精度 0.5% 13 变形误差 ±（50+0.15L）um 14 试验机级别 1级 15 主机尺寸 500x500

主要技术性能指标： 1、最大静态试验力：±300kN，静态示值精度：±1%（2%-100%）； 2、最大动态试验力：±300kN；动态波动度：不大于±1%FS。 3、作动器最大振幅：±75mm，示值精度±0.5%FS。 4、频率范围：0.01—50Hz 。 5、控制方式：负荷、位移、变形控制方式， 6、主要试验波形：包括正弦波、方波、三角波、斜波等； 7、恒压伺服泵站规格：流量70L/min，21Mpa，电机功率30kW

主要配置清单： 1、压力：2.5 KN （单侧压力） 2、压力控制精度：0.5级 3、试验力加载方式：气压加载。 4、传感器形式：负荷式。 5、摩擦系数：0.5，通过扭矩或摩擦力计算得出。 6、最大摩擦力：2500N（通过扭矩值系统计算得出或直接测出。） 7、摩擦半径处的线速度：20-180m/s 8、摩擦盘直径：100-600mm 9、摩擦半径：18-256mm 10、电机：3相异步高速电主轴 11、极限转速：10000r/min，无级可调。 12、转速误差：稳定运转过程内±2r；加减速全过程±50r. 13、动、

主要配置清单： 1、压力：2.5 KN （单侧压力） 2、压力控制精度：0.5级 3、试验力加载方式：气压加载。 4、传感器形式：负荷式。 5、摩擦系数：0.5，通过扭矩或摩擦力计算得出。 6、最大摩擦力：2500N（通过扭矩值系统计算得出或直接测出。） 7、摩擦半径处的线速度：20-180m/s 8、摩擦盘直径：100-600mm 9、摩擦半径：18-256mm 10、电机：3相异步高速电主轴 11、极限转速：10000r/min，无级可调。 12、转速误差：稳定运转过程内±2r；加减速全过程±50r. 13、动、