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    湿法混炼胶产品及应用案例
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    衬胶管道(Rubber Lined Pipes)是一种外部以钢或者硬质结构为管道骨架的管道,以耐磨、防腐以及耐高温的橡胶作为衬里层,通过橡胶自身物理和化学性能从而降低了管路输送介质对外部结构的作用如冲击力、腐蚀等,其由于橡胶的缓冲作用,大大延长了管路的使用寿命,降低了使用者的成本。 运用原理 运用橡胶的“以柔克刚”,解决主要以耐磨性能为主的管道衬里,以橡胶的耐腐蚀性和耐高温性很高的对输送管路起到保护作用。 使用优势 1. 结构优
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    橡胶衬里是一种应用悠久的防腐技术,早在1855年就已应用于纺织设备的部件上。自从19世纪末发现硬天然橡胶粘合在金属表面,再经硫化,可获得很高的粘结强度和良好的防腐蚀性能后,橡胶衬里技术就在化工防腐应用中,受到很大重视。但由于那时技术的限制,应用范围还比较窄。自第二次世界大战后,又发明了一系列耐腐蚀性能优异的合成橡胶,橡胶衬里的应用范围逐步扩大。过去受硫化设备限制,一般衬胶设备尺寸都不是很大,自然硫化技术和
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    高弹性是橡胶板非常宝贵的特性,橡胶的高弹性来源于橡胶分子链段的运动,主要是通过构象变化所形成,属于熵弹性。因此,高弹性橡胶板厂家强调橡胶材料的选用尤其重要。除去外力后,能立即恢复至原状的称为理想弹性。由于橡胶分子之间的相互作用会妨碍分子链段运动,作用于橡胶分子上的力一部分用于克服分子间的黏性阻力,另一部分使分子链变形,它们构成橡胶的黏弹性。所以橡胶板的特点是既有高弹性,又有黏性。橡胶板的回弹性表征
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    在橡胶胶料加工过程中,混炼是很关键的工序,通过混炼将橡胶、合成橡胶、补强材料、硫化材料、防老化材料等数十种配合剂均匀混合,制成混炼胶料,成为生产各类橡胶产品的原料,因此,混炼胶性能和混炼工艺直接影响橡胶产品的加工性能和产品的各项使用性能。混炼工艺也是橡胶加工中能耗较高的工序。 相对于干法混炼,湿法 混炼有它的优势,接下来从三个优势来进行阐述。 1、橡胶工业绿色制造、节能减排的重要措施 湿法炼胶实现了连续
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