二楼送我的

有人砍 这楼给所有文身界的朋友

视频传不上 先发图

机架 304不锈钢 机架一切成流线型 羊毛精抛

高清照片 还没到 后面会传上 先讲解制作过程 和配件

电容是美国货

悬铁和线圈铁心 还有垫铁 原料是日本的

弹片是瑞士产的

http://v.ku6.com/show/IHTkSCG-LmH8ij_l.html
视频发不上 先发个连接 望有高手教我

不锈钢做的带扣 用了两年了 还是亮的 也是手工做的

多有得罪 大哥包涵

我不是文身师 只是一个爱好者 两年前接触文身 看着文身机好玩 就做了几台 机器用专业电源3A-5A 正常工作电压为 3.7V-4.5V打雾 视频中为9针打雾 6V能带你用你的最大排针   长时间工作不发烫 下面讲一下我的制作历程 有部分为商家机密 不便透露 容易得罪商家 点到为止 望各位理解 

机架制作 我脑海中首现材料为 钛合金 性能 强度高 任性好 不变形 防辐射 而且很轻 一般用于航空 和卫星 以及医疗设备 由于价钱高 以目前的人际关系 还搞不到这材料 后来放弃第二选择是不锈钢 特点 外观好 卫生 不容易滋生细菌 防止感染   但做机械加工时很难加工 容易毁刀具   第三选择为 铝合金 特点 比钛合金重点 比其它材质都轻点 有任性 但易损坏
最后我选择了不锈钢 304 加工工艺 先绘制图纸   机架上的触点孔的要求 可放在锁手柄的孔和第一个线圈孔 两孔圆心的中间位置 由于触点可以旋转 所以要求不高 如果孔位你不确定 可以把孔改成腰孔 上下孔位 只要考虑到装了前弹片 比前弹片高1CM左右就行   两个线圈孔和锁手柄孔的距离 根据杠杆原理 受力点靠近手柄 容易吸下悬铁 太向前 悬铁与铁心的间距拉大又不容易下吸 这个需要做机器的实验下 看放在那个位置最合理 悬铁的后截断面 与机器压后弹片的前截断面 割线距大约为5MM-6.5MM 打雾为大约5.5MM-7MM 属个人意见 可以不用采纳
压后弹片的机架拖块 最好是带点斜度 5度左右 这样机器做好以后后弹片就不用上弯了 要高于线圈高度 电脑画图时注意 悬铁的厚度勿忘减掉 不然做的机架装上悬铁就没间隙了   图画好以后 我的意见是 不锈钢 难加工   打孔可以用火花穿孔 然后线切割 这样又能保证精度 又不毁刀具 但有点麻烦 线切割割好孔及毛胚料以后 下面就是手工活了 不机器所有棱角修成圆弧 先粗修 在中修 在细修 修好以后粗抛光 中抛光 在细抛光 然后麻布抛 最后羊毛抛 这抛和修是要点技术的 必须包证平面尺寸的要求下抛圆弧 先讲这么多 以后接着来太累   声明 各位商家 我说的只是点到为止 对商家影响不大 在说他也不一定认识做钳工的 就是有 做出来的成本也远高于你们 望谅解

帮发一下~其实说句大实话~~机子这东西，尤其是纹身机，光嘴上说好真没用，得让懂行的纹身师实际上手操作，调试才知道性能优异与否。