合金成分简介
（C）碳：非金属元素在所有合金钢中均有碳，在热处理时提高硬度之主要元素，但钢材之硬度与抗磨力成正比的，钢材之硬度越高，抵御龟裂能力就越低。
（Mn）锰：灰白色金属元素大部分之合金钢均有锰，在钢中锰与硫结合成非金属夹杂物“硫化锰”当中含量高于0.3％时，锰与矽均可提高钢材之硬度。
（Si）矽：褐色粉末（化学非金属元素）绝大部分钢材均有，主要在熔钢后段里去氧，及提高张力与靱力。
（Cr）铬：灰白色金属元素其作用增加钢材之硬化能，也是形成碳化物之元素，高铬高碳钢有大量铬碳化物藏于钢材之基地内，以致提高耐蚀及耐磨之效。
（Ni）镍：银白色金属元素（不长锈）其作用增加钢材之硬化能，亦提高张力与耐蚀性。
（Mo） 钼：白色金属元素（熔度极高）它是形成碳化物之元素，也提高钢材之硬化能与耐磨力。
（V） 钒：金属元素主要作用是形成碳化物，也是高速钢“红热硬度”之重要元素，在钢材加热至高温也能保留硬度，也使在热处理时阻止晶粒形成，更增加硬化钢之耐磨性。
（W）钨：灰色金属元素主要作用也是形成碳化物，也能增加钢材之硬化能与耐磨性。
（P）磷：化学非金属元素它能增加合金钢表面之光滑度。
（S）硫：淡黄色非金属元素它通常与磷一起使用，以增进钢材之机械加工性。
（Cu）铜：赤色金属元素它能增进钢材之耐蚀性。
（Co）钴：灰白色金属元素它能增进合金钢之硬度及张力，在淬火过程中也能催化各元素发挥其作用。
（Cb）钶：灰白色金属元素它能增加不锈钢对腐蚀性的抵抗能力。


世界各地所出之钢材很多，单是美国、日本用作制刀之钢材就有五、六十种，所以选出较流行之刀材，如下：
D2 ：同系分D1、D2、D3、D4、D5、D6、D7“风硬钢”耐磨工具钢材，耐锈性低。
A-2 ：“风硬钢”高靱性耐磨工具钢，耐蚀性优。
BG-42 ：“不锈钢”耐蚀性强，靱性高，手工刀之贵价刀材。
W-2 ： 同系分W1、W2、W4、W5、W7“水硬钢”局部硬化容易，而硬度又高，但又可软得容易制作，于工具钢中属廉价钢材，但耐锈性低。
440C ： 同系分A、B、C、F级，以C级与F级含量最高“不锈钢”而蚀性与耐锈性高，韧性良。
154CM：“不锈钢”加工性优良，耐蚀性，刀锋耐损性及韧性很强。
CPM440V：CPM意思是粉末钢，乃美国开发之刃物钢材，其特点在于刀锋可保留其耐损性及韧度。
CPM420V：CPM420V比CPM440V更高一级，因为钒及钼之元素比例比CPN440v PM440V高出一倍，故对刀锋之耐损性及耐蚀性强20％-40％
425M ：优良加工性，属厂制刀具之好钢材，于90年代美国BUCK与GERBER两大刀厂均用此刀材。
1095：优质高碳钢，韧性佳，可制造大型砍伐刀，多制作于欧洲式传统猎刀及军刀，2次大战时美国海军陆战对之KAR-BAR军刀使用1095作为刀材，但不耐锈使用类同1095钢材还有1050、1060、1070、1080、1084等钢材。
O-1：油硬级之工具钢，最佳是O-1钢，因其高锰与铬及钨增加硬化能，所以用温和油淬“温度50度”也能使硬度提升至高度数，耐损性性高，但耐锈性与韧性则较差。
ATS34：日本日立金属工业产品，与美国之154CM被评为同级，但价格较廉。
AUS8（8A）：AUS系分为10A、8A、6A等“不锈钢”日本“爱知制钢”开发之优质优质钢材，耐蚀性高，刀锋之韧性与耐损性极佳。
CowryX（RT-6）：日本大同特殊钢开发之粉末钢材，制作大型砍伐刀具。
CowryY（CP4）：日本大同特殊钢之粉末钢，罕有地加入钶元素，以提高钢材之伸展能。
GIN-1（G-2）：日本“日立金属工业”之银纸1号钢材，同系分为银纸1号、银纸3号及银纸5号等，其性质与“AUS8(8A)相近。其性质与AUS(A)相近。与AUS8（8A）相近。
VG-10 ：日本“武生特制钢”之V金10号，其加工性优良，耐蚀性与韧性佳。现时更有V金10号积层钢，是人工刀之上价刀材。
CV134 ：高耐损性及高靱性。
CRMO-7 ：极高靱性，比440C高1.8倍，比ATS34高1.4倍（只作参考数据）
HMS-67 ：高耐损性及高靱性。
ZDP189 ：日本“日立金属工业”开发之粉末钢，属优质加工性之合金钢，耐蚀性与韧性极强。
CPMS30V ：粉末钢材于参考数据，其耐损性、靱性比CV134、ATS34、440C、VG10还要高出1倍。现今美国BUCK与GERBER两刀厂也选用此刀材制作贵价刀种。


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