使用螺杆式空压机余热利用节能五大特点：
1、节能、安全、卫生、方便、实用，完全没有运行成本：螺杆空压机余热利用工程与燃油锅炉比较，无污染、一氧化碳、二氧化硫、黑烟和噪音、油污对大气环境的污染。一旦安装投入使用，只要空压机在运行，企业职员就随时可以提取到热水使用。不必定时定量供应，系统较大的企业还可以满足企业职员在冬季使用热水来洗涮衣服、被褥。为创建资源节约型环境友好型企业奠定基础。
2、经济运行，提高空压机的运较效率，实施空压机的经济运转：多数空压机制造厂家出厂机组设定风扇运转温度为85℃启动散热。安装余热回收系统后设定的运行温度在85℃以内，可以降低散热风扇运转时间。一般风冷空压机都在80－96℃间运行，空压机余热利用工程足可以使空压机温度降8－12℃其降幅都在4－8%，夏天更徍，为此它的经济效益就更显著了。
空压机/风扇功率
KW/HP KW
产气量m3/min
风扇功率KWH/天
85℃以内节省电度KWH/天
0.65元/KWH
电费（元）/天
15/20 1.1
2.4
26.4
26.4
17.16
22/30 1.1
3.5
26.4
26.4
17.16
30/40 1.5
5.1
36.0
36.0
23.4
37/50 1.5
6.2
36.0
36.0
23.4
45/60 2.2
7.5
52.8
52.8
34.32
55/75 2.2
10.0
52.8
52.8
34.32
75/100 3.0
13.0
72.0
72.0
46.80
3、空压机工作温度的降低，减少了机器的故障，延长了设备的使用寿命，降低了维修保养成本，增大了机油、机油隔、油气分离器更换时限，相应延长更换期限：螺杆空气压缩机的主要费用，一是运行费用，属于高成本设备，其次是耗材的更换（机油、机油格、油气分离器）。例如：一台37KW/50HP螺杆式空压机的保养一次耗材费用大约4700元，使用周期为3000H，耗材费用1.56元/小时。在80－84℃间运行的空压机，耗材的使用同期可延长35%，即4050H，延期后的耗材费用是1.16元/h。空压机在85℃内运行，防止机油乳化、积碳现象降低，二者是严重影响油格、油气分离器寿命性能的致命因素。如果乳化，碳化颗粒超常将堵塞机油隔、油气分离器，严重影响机器的运行，使内压剧增，电机功率超负荷，机体温度超高，后果是多耗电能，机器烧毁和引发火灾。
4、余热回收系统可安装于任何螺杆式空压机，对空压机的运行维护保养无影响：
空压机余热回收系统参数
设计运行耐压：油/气侧：10.0kg/cm2；水侧：22.0 kg/cm2
设计试验压力：油/气侧：20.0kg/cm2；水侧：30.0 kg/cm2