例：一个10MM的圆。先从X轴开始对中，孔先清理干净。穿丝，钼丝紧一下，不能抖动太大。先把高频电源的功率管关掉几个。留1-2个功率管。然后眼睛大概看一下Y轴的大概中心。（大概就行了。主要是为了X轴的精确度。）。然后X选择基准面。（注意，选择的基准面，一定要保证刻度手轮往另一个方向摇的时候是正数值的。比如从L1方向为基准。往L3方向摇的时候。刻度手轮是0.10.20.30.40......这样摇过去的。不能是80.70.60..这样的方向）。基准面选定是看火花的大小。然后记住你基准面的火花大小。锁定手轮。刻度对零，解除锁定，开高频，往另一个方向摇。碰到另一个面的火花要跟你基准面的火花一样大。尽量一样大。这时候看刻度数值。比如这时候刻度数值是300，那就回摇一半。往基准面方向摇到150。或者如果这时候刻度是150，那就往基准方向摇75，摇回来二分之一就是了。然后锁定手轮。刻度对零。这时候就眼睛看一下中心就行了 。刻度不是0就是200。如果是大的孔。眼睛看大概也看不准，那就拿游标大概量一下中心。刻度不是0就是200。你别跟我说2MM的误差你都看不出来。这时候x轴分中就完成了。然后开始Y轴分中。方法跟上面一样。这样应该能明白了吧？
主要要注意的就是：1.孔要清理干净。2.钼丝要紧一下，不能大幅度抖动。3.碰基准面的火花和另一个方向的火花大小要尽量一样。4.也是最重要的，一定要记住。千万别弄错了。就是基准面对零后。往另一个方向摇的时候，刻度数值一定要是顺数值转动的。比如X轴L1方向基准对零后。往X轴L3方向摇的时候。看一下手轮的刻度是不是按照0.10.20.30.40...这样转动的。如果不是的话。你分中失败的话别来找我哈。我可不认账。谁让你不仔细看的。我说的这么清楚。。

要注意。在选定基准面往反方向摇。碰到另一个边的时候。刻度数值是多少就是多少。千万别为了图省事。直接选择整数。把零头去掉了。那样的话那还谈什么精度，。比如基准面选定。对零，往另一个方向摇。火花碰好。你一看刻度数值是311，别为了图省事把那个1省略掉直接按照310摇回来了。多少就是多少。311回摇一半就是155.5，别把零头省了。费不了多少事的。

要是上面的方法你看不懂。那就去撞墙算了。撞完回来我再教你一个方法。一个笨方法，比如现在的机床。大部分手轮摇一圈是4mm，那你就基准选定，锁定，刻度对零。解除锁定，往另一个方向摇。摇的时候你就数啊。一圈。两圈。三圈。ok，3X4=12MM，还差一点点没碰到另一个面？没事。3X4=12，那就继续一点点数。12.1 12.2 12.3 12.4 .......比如碰到时数值是12.7，那就往回摇一半。12.7除以2=6.35。那就往回摇6.35MM。就是中心了。这个方法够简单吧？还看不懂我就去撞墙。。。

唉...