感应淬火是属于热处理行业的一大发展，但是其中也免不了变形， 为改善模具热处理变形。常采用以下校正变形的机械校正方法：热处理后的冷压校正、冷敲击校正；热处理过程中的加压校正，如：淬火冷却时的淬火压力机床校正、专用整形夹具校正及回火中的加压回火校正。
校正后需增设一道消除校正应力的回火处理工序。回火温度应比常规工艺规程的回火温度低30～50℃，确保不降低模具的硬度要求与力学性能。例如：马氏体转变开始线加压校正法。淬火过程中，模具材料在慨点附近存在大量的奥氏体，又因马氏体相变存在超塑性，因此淬火零件宜在聪线附近加压校正。注意事项：
水淬零件最好冷却至200℃左右校正。
油淬零件宜在300～400℃校正；
当温度低于120℃不可继续增加压力，冷却至80℃左右方可去除压力。
此外，还可以采用深冷处理后回火膨胀法进行反变形处理。
对于淬火后残存较多奥氏体的模具钢(如Cr12MoV)，淬火后可进行深冷处理(将模具置于-70—90℃的低温中，保温适时)，使残余奥氏体继续转为马氏体。尤其是精度要求高的模具，当淬火冷却至室温后应及时检测其尺寸变化情况。如发现孔径尺寸膨胀，应立即进行较高温度(450—500℃)回火处理，使其孔径适量收缩：如发现尺寸收缩则应进行深冷处理，以增加马氏体转变量，增大膨胀量。利用这种方法可适度控制与调节模具热处理的变形量。