1 目的和范围
本文件规定了公司对计量器具的校准、检定、使用与维护的工作程序。
本文件适用于公司所有计量器具的管理。
2 相关引用文件
GB/T19001 质量管理体系 基础和术语
测量系统分析程序
会签单位:
制造工程部:
3 术语和定义
3.1
计量器具
凡能用以直接或间接测出被测对象量值的量具、计量仪器(含计量仪表、检测试验设备)，统称为计量器具。
3.2
校准
在规定条件下，为确定计量器具、测量系统所指示的量值或实物量具（参考物质）所代表的量值，与对应的由测量标准所复现的量值之间关系
的一组操作。
3.3
检定
由法定计量技术机构确定并证实计量器具是否完全满足规定要求而做的全部工作。
4 职责
4.1 质量保证部
负责编制计量器具管理程序，对公司计量器具（机动设备使用仪表除外）进行监督、检查管理工作。参与构成固定资产的计量器具入厂验收。
4.2 制造工程部
4.2.1 负责公司计量器具的采购、验收，不合格的计量器具更换、退货
工作。
4.2.2 负责编制机动设备使用仪表管理程序，对公司机动设备使用仪表进行监督、检查管理工作。
4.3 使用单位
负责本单位测量能力评估，提出计量器具的需求。负责本单位计量器具的使用有效性管理和送检工作。
4.4 110车间
负责各配电间、配电柜上的交直流电压表、电流表、功率表等的使用有效性管理工作。
4.5 111车间
负责公司各单位机动设备使用仪表的拆卸或安装工作。
4.6 104车间、1004车间
负责整车检测线设备的使用有效性管理和联系校准或检定工作。
5 工作程序
5.1 计量器具的采购、验收
各使用单位根据测量能力评估结果，提出计量器具需求申请交由制造
工程部组织采购、验收，其具体要求按设备采购和验收的有关管理规定执行。
5.2 计量器具的校准或检定
5.2.1 计量器具的首次校准或检定
经验收合格的计量器具，由使用单位及时送往具有资格能力或获得GB/T15481认可的检定部门进行校准或检定，合格后方能投入使用。
5.2.2 计量器具的周期检定
5.2.2.1 计量器具首次校准或检定后，使用单位需建立计量器具台帐，并按检定周期表进行日常送检，其相关的校准、检定记录应存档保管，保存期限为三年。
5.2.2.2 经校准或检定合格的计量器具，应贴上表明其状态的唯一性标识。
5.2.2.3 为便于追溯，所有的计量器具必须赋予检定编号。
5.2.2.4 计量器具的校准、检定、修理、报废等有关数据，由使用单位在计量器具台帐上记载，并向计量器具的主管部门反馈检定情况。
5.3 计量器具的使用、搬运、维护和储存控制
5.3.1 使用者应严格按照使用说明书或操作规程使用计量器具，确保计量器具的测量和监控能力与要求相一致，防止发生可能使校准或检定失效的调整。
5.3.2 在使用计量器具前，应按规定检查计量器具是否工作正常，是否
在校准或检定的有效期内。
5.3.3 使用者在计量器具的搬运、维护和储存过程中，要遵守使用说明
书或操作规程的要求，防止其损坏或失效。
5.4 计量器具偏离校准状态的控制
发现计量器具偏离校准状态时，应停止检测工作，及时报告，并对以往检测有效性进行评价及作好记录，同时对计量器具故障进行修理，并重新校准。
5.5 为保证计量器具过程结果的准确，对测量系统进行分析，具体分析方法见《测量系统分析程序》。
6 质量记录
无
7 实施日期
本文件自下发之日起实施。
8 附录
无
