中走丝线切割机床注意事项

中走丝线切割机床 注意事项
工作台的润滑 滚珠丝杠，抱括横向和纵向，每周一次，用油枪方法加油，润滑油为20#机油，齿轮箱，抱括横向和纵向，加油时间为每周一次，用油枪方法加油，润滑油为20#机油。
丝杆前端是采用两只向心推力轴来消除间隙的，可调整预紧力，使间隙接近零，具有转动灵活、精度高、寿命长等优点。
工作台的传动路线
X向：控制系统发出进给脉冲→步进电机→齿轮箱→丝杆→螺母5→带动拖板
Y向：控制系统发出进给脉冲→步进电机→齿轮箱→丝杆→螺母6→带动拖板
XZ平面内，工作台沿X方向倾斜（15度范围内）：控制系统发出进给脉冲→步进电机→齿轮箱→蜗杆→蜗轮→工作台倾斜
调整水平
借助机床下面4件水平调节器将机床工作台面调查整水平，使用水平仪在工作台面纵横向的读数差为0.04/1000
温度
工作环境温度控制在20+5C内，不得与重型机床安装在一起，四周不得有振动源。
导轮跳动有嚣叫声，可能原因：
1、导轮轴承向间隙大，采取方法，调整导轮的轴承向间隙
2、工作液进入轴承，采取方法，用汽油清洗轴承，再加上白油
3、长期使用轴精度降低、导轮磨损，方法，更换轴承及导轮
工作台定位调整
A、
先根根据手感，丝杆摇动的轻重，如感觉很轻，则要把调整压板螺钉拧紧一下，丝杆摇动手感适中为止。
B、
试切割¢16的圆柱和16的八角柱，高为50mm。要记下切进方向，通过测量，确定出X、F方向上的误差。在如X方向大，调整Y（上拖板丝杆轴向间隙）。
C、
如确认间隙是齿轮组合中产生，则要调整齿轮调整板或步进电机固定板。
D、
如导轮有轴向间隙，可通过调整压紧螺母和压紧螺，消除轴向间隙，调整时即要保证导轮转动灵活，又要保证轴向无间隙。
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