颚式碎石机在开动之前，必须检查并紧固主铀承及破碎板的全部连接零件(如螺帽、螺栓、螺钉)；检查缓冲弹簧及传动皮带的张力，以及基础照栓是否拉紧。
颚式碎石机的起动只能永远在空负荷下进危即必须在机口完全排出待破碎物料后再行起动。在机器达到全速2—3分钟以后，才可以向碎石机中加进新的物料。为此，注意只有当在碎石机的给料机停下某些时间之后，再停下颚式碎石机，以使碎石机来得及让全部进入碎石机中的物料通过机口。
为了使大型碎石机容易起动起见，有时必须特飞轮转过不大的角度，以使连杆的重力在开始时帮助回转；也可以来用由一个专门小电动机带动的自动脱开传动装置。在全部加油器都加满滑油(钙基润沿脂或液体润滑油——车用机油、重油)以后，应当空负荷运转试车2、3分钟，大型碎石机试运转的时间应当比较长些。如果在机器个没有杂音或敲击声，就可以开始向碎石机中装料。
在颚式碎石工工作时，应当特别注意观察偏心轴的轴承，这些轴承不先钧：发热到60~65。c以上。轴承发热的程度可以用手触投进行检杏：如果手不能坚持接触1秒钟的时间，那末这就证明轴承的发热不正常，必须停止供给石料并将机器停住，以消除不正常发热的原出。
大约在工作结束以前3分钟就要停止向碎石机中供给石料，以便使碎石机中的全部石料都破碎完了，然后仔细地检查一下停下的机器、电动机、润滑装置；用专门的护板将碎石机的装料口盖住。
(一)准备工作
颚式碎石机启动前应做好下列准备工作；
每次开车起动前必须仔细检查所有的紧固件是否完全紧因；检查各部件的固定装置是否有松动、损坏等情况；检查拉紧弹簧是否较松弛，仔细检查轴承的润滑情况是否良好，轴承内及肘板的连接处是否有足够的润滑汕脂，总之，要使各个润滑点有足够的润滑油；检查传动皮带是否良好，发现皮带有破损现象应及时更换。当皮带或皮带轮上有油污时，应用于净抹布格其擦净及检查防护装置是否良好，如发现防护装置有不安全的现象，应立即消除之。
机器在开车起动前，除了润滑、紧固、清洁等一般的机械常规检查外，要特别注意破碎斗内有无遗留的石块或其它杂物，机器应该在空斗无负荷下起动。
(二)启动运转
经检查，证明机器各个部件都正常，无负荷，方可启动。启动同，若发现有不正常的情况时，应立即停止运转，必须淹明和消除不不常的情况后，方可再启动碎石机。检查异样时，首先要杏看卸料口中残存的块石是否清除；检在各部机件——轴承、连杆头、凋节楔块、拉杆、紧固螺栓、三角皮带以及联接键等——是否完好，连接部分是否紧固；松紧度是否合适，然后按要求调整卸料口的大小，再接通电源，使碎石机正常运转方可投入正常生产使用。
在给料前首先空转1—2分钟，如无故障再正式给队给料最好采用给料机均匀结入，如当地条件不允许只能用人工时，应注意给料的均匀协给料块度的最大横断尺寸应按该机的技术性能规格要求投汛注意给入的块石同时严禁铁器等不能破碎物质落入，以防损坏机件。
碎石机运转正常后，方可加入块石进行破碎，需破碎的石块大小必须符合铭脾上规定的进料尺个如块石大小超过规定，不但容易跳出，而且还要增加主轴负载而损坏机械。如果在破碎中发现石块虽然不大，但硬度很高，致使机器超负荷运转，这就要注意相应地减少加料量。
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颚式碎石机的起动只能永远在空负荷下进危即必须在机口完全排出待破碎物料后再行起动。在机器达到全速2—3分钟以后，才可以向碎石机中加进新的物料。为此，注意只有当在碎石机的给料机停下某些时间之后，再停下颚式碎石机，以使碎石机来得及让全部进入碎石机中的物料通过机口。
为了使大型碎石机容易起动起见，有时必须特飞轮转过不大的角度，以使连杆的重力在开始时帮助回转；也可以来用由一个专门小电动机带动的自动脱开传动装置。在全部加油器都加满滑油(钙基润沿脂或液体润滑油——车用机油、重油)以后，应当空负荷运转试车2、3分钟，大型碎石机试运转的时间应当比较长些。如果在机器个没有杂音或敲击声，就可以开始向碎石机中装料。
在颚式碎石工工作时，应当特别注意观察偏心轴的轴承，这些轴承不先钧：发热到60~65。c以上。轴承发热的程度可以用手触投进行检杏：如果手不能坚持接触1秒钟的时间，那末这就证明轴承的发热不正常，必须停止供给石料并将机器停住，以消除不正常发热的原出。
大约在工作结束以前3分钟就要停止向碎石机中供给石料，以便使碎石机中的全部石料都破碎完了，然后仔细地检查一下停下的机器、电动机、润滑装置；用专门的护板将碎石机的装料口盖住。
(一)准备工作
颚式碎石机启动前应做好下列准备工作；
每次开车起动前必须仔细检查所有的紧固件是否完全紧因；检查各部件的固定装置是否有松动、损坏等情况；检查拉紧弹簧是否较松弛，仔细检查轴承的润滑情况是否良好，轴承内及肘板的连接处是否有足够的润滑汕脂，总之，要使各个润滑点有足够的润滑油；检查传动皮带是否良好，发现皮带有破损现象应及时更换。当皮带或皮带轮上有油污时，应用于净抹布格其擦净及检查防护装置是否良好，如发现防护装置有不安全的现象，应立即消除之。
机器在开车起动前，除了润滑、紧固、清洁等一般的机械常规检查外，要特别注意破碎斗内有无遗留的石块或其它杂物，机器应该在空斗无负荷下起动。
(二)启动运转
经检查，证明机器各个部件都正常，无负荷，方可启动。启动同，若发现有不正常的情况时，应立即停止运转，必须淹明和消除不不常的情况后，方可再启动碎石机。检查异样时，首先要杏看卸料口中残存的块石是否清除；检在各部机件——轴承、连杆头、凋节楔块、拉杆、紧固螺栓、三角皮带以及联接键等——是否完好，连接部分是否紧固；松紧度是否合适，然后按要求调整卸料口的大小，再接通电源，使碎石机正常运转方可投入正常生产使用。
在给料前首先空转1—2分钟，如无故障再正式给队给料最好采用给料机均匀结入，如当地条件不允许只能用人工时，应注意给料的均匀协给料块度的最大横断尺寸应按该机的技术性能规格要求投汛注意给入的块石同时严禁铁器等不能破碎物质落入，以防损坏机件。
碎石机运转正常后，方可加入块石进行破碎，需破碎的石块大小必须符合铭脾上规定的进料尺个如块石大小超过规定，不但容易跳出，而且还要增加主轴负载而损坏机械。如果在破碎中发现石块虽然不大，但硬度很高，致使机器超负荷运转，这就要注意相应地减少加料量。
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