薄膜的厚度偏厚
故障原因：
a、模口间隙和挤出量偏大，因此薄膜厚度偏厚；
b、冷却风环的风量太大，薄膜冷却太快；
c、牵引速度太慢。
解决办法：
a、调整模口间隙；
b、适当减小风环的风量，使薄膜进一步吹胀，从而使厚度变薄一些；
c、适当提高牵引速度。I

国联公司是一家专业致力于成套塑料设备的企业，自创办以来，始终坚持以质量求生存。以创新求发展，狠抓企业内部管理及售后服务，注重科技进步和信息。坚持厂商，联手立足市场，参与竞争的策略的方针，使自身得到了快速的发展。

吹膜机使用正常的开机步骤
1、加热挤出机机身、机头、模头、控制各点温度在指标以内。
2、如久停后开机，各点加热温度达指标范围后还需恒温10—30分钟，如停机半小时内开车，不需恒温。
3、启动空压机，贮气缸压力6—8kg/cm时停下备用。
4、根据薄膜折径，厚度要求与挤出机生产能力进行加工，估算牵引速度和稳泡直径。
5、各点温度达指标符合要求后，穿戴好劳保用品，按顺序启动牵引机、鼓风机、挤出机。
6、模口出料均匀一致时，即可戴好手套缓慢提拉管坯，同时将管坯端头封闭，微开进气调节阀，使之从芯棒中心孔吹入少量压缩空气，然后小心地引过稳泡架、人字板，并穿入牵引辊、导辊直至卷取。
7、检查各处薄膜厚度、宽度，并加以调节，使之达到要求。
选用的原料应当用吹膜机的聚乙烯树脂粒子，含有适量爽滑剂，保证薄膜的开口性。
树脂粒子的熔融指数（MI）太大，则熔融树脂的粘度太小，加工范围窄，加工条件难以控制，树脂成膜性差，不容易加工成膜；此外，熔融指数（MI）太大，聚合物相对分子量分布太窄，薄膜强度差。因此，应当选用熔融指数（MI）较小，且相对分子量分布较宽的数值原料，这样既能满足薄膜的性能要求，又能保证树脂的加工特性。吹塑聚乙烯薄膜一般选用熔融指数（MI）在2-6g/10min范围质检的聚乙烯原料 吹膜机

吹膜机薄膜性能的技术要求
1 规格和偏差
聚乙烯薄膜的宽度，厚度应当符合要求，薄膜厚度均匀，纵向，横向的厚度偏差小，且偏差分布比较均匀。
2 外观
要求聚乙烯薄膜塑化良好，无明显的鱼眼，薄膜表面平整光滑，无褶皱，无气泡，破裂现象，无明显黑点，杂质，不允许有挂斜线和丝纹存在。
3 物理机械性能
由于吹塑后的聚乙烯薄膜用于印刷或者复合加工工艺时，要受到机械力的作用，因此，要求聚乙烯薄膜的物理机械性能应当优良，主要包括拉伸强度，断裂伸长率，撕裂强度等几项指标符合标准。

瑞安国联高低压吹膜机

面对市场激烈的竞争，国联公司缜密决策、长远规划，“重质量、守信誉”是企业的永远宗旨，不断健全经营机智，完善全方位产品网络，把高品质的产品和卓有成效的服务回报于社会，同时也深信本着对产品质素的严格要求，客户的投资才能获得更大的保障。 卓越的信誉，一流的品质，完好的服务是我们永恒的宗旨和奋斗目标，国联机械愿与国内外朋友携手共创美好明天。

吹膜机开机前的准备工作及注意事项：
1、检查机组安装工作是否按要求安装好，检查各螺栓紧固良好。
2、检查和加好减速箱，空压机内的润滑油，检查各机械传动部件的润滑情况。
3、对电源、电器部分进行检查，各机件应有安全接地。
4、料筒内没有充满塑料，充满塑料而温度未达要求，禁止启动。
5、检查下料内不能有异物，原材料中不得有铁屑或其它不合要求的物料混入。
6、对材料要求应干燥，否则应进行预干燥。
7、检查本机组加热系统和测温系统完好。
8、开机过程中，无关人员应离开，要防止物料局部过热冲出灼伤，要防止皮带和混筒扎伤，要防止头发、衣物被卷取进去。

国联机械专业生产多层共挤旋转机头吹膜机组,高低压聚乙烯双用吹膜机组,高速自动热切制袋机,电脑四层冷切机,印刷机,气泡膜机,造粒机等全套塑料包装机械设备,国联厂技术力量雄厚,加工设备精良,检测手段齐全.居目前国内领先水平。产品畅销全国各地,远销东南亚,中东,中亚,俄罗斯,欧洲,南美,北美,非洲等几十个国家和地区,市场反应好。国联机械愿与国内外朋友携手共创美好明天。

瑞安市国联机械有限公司位于风景秀丽的东海之滨--瑞安市，是塑料包装机械专业生产企业。现有职工100余人，工程师以上技术人员20名，技术力量雄厚、加工设备精良、检测手段齐全。　　本公司主要产品：二至五层共挤旋转机头吹膜复合机组、PE热收缩机组、旋转机头聚丙烯机组、系列高低压聚乙烯双用吹膜机组、电脑热封热切制袋机、电脑控制双层薄膜封切机。公司自创办以来，以“质量第一，注重产品科技含量，追求卓越”的信念，狠抓企业内部管理及售后服务。产品畅销全国各地，远销东南亚、中东、中亚、俄罗斯、欧洲、南美、北美、非洲等几十个国家和地区。
　　只有客户的成功才有我们的发展，国联竭诚与国内外各界客商携手合作，共同迈向成功！

国联机械SJ-B50、55、65、65－1系列升降旋转机头吹膜机，用于吹制高低压聚乙烯，产品广泛用于复合膜，包装膜，农业复盖膜，纺织品，服装袋或膜等包装；主电机采用变频调速，增加了主机调速的稳定性，并可节电30％，螺杆料筒采用38铬钼铝，经氮化处理，牵引机架采用升降式，不管吹大、小规格薄膜均能使其冷却效果达到最佳；

薄膜横向拉伸强度差
故障原因：
①牵引速度太快，同吹胀比相差太大，使纵向产生纤维化，横向强度就变差；
②冷却风环的冷却速度太慢。
解决办法：
①适当降低牵引速度，使之与吹胀比相配合；
②加大风环风量，使吹胀膜快速冷却，避免在较高温度的高弹态下被拉伸取向。

吹膜机的工艺流程和工作原理
吹膜机的作用是将塑料粒子加热融化然后再吹制成我们想要的薄膜，吹膜机主要由电机、螺杆和料筒、模头、变频器、V板、对轮、平滑轮、对轮、收卷这几部分组成。一般为PE吹膜机、POF吹膜机、PVC吹膜机三种。吹膜机生产出来的薄膜主要用于各种高档薄膜包装。
吹膜机的生产流程是首先将干燥的聚乙烯粒子加入下料斗中，然后粒子靠自身的重量从料斗进入螺杆，当螺杆与螺纹的斜棱接触后，旋转的斜楞面对塑料产生与斜楞面对垂直的推力，将粒子向前推移。推送的过程中由于塑料与螺杆和塑料及机筒之间的摩擦以及粒子间的碰撞摩擦，同时还由于料筒的外部加热而使塑料融化。熔融的塑料经机头过滤后去掉杂质从模子中出来，经冷却，吹胀等将成品薄膜卷成筒
吹膜机在工作过程中，变频器的起着举足轻重的作用。而变频器主要是通过调节电机和牵引电机的转速生产不同的规格的产品。
为了满足生产过程中对塑料薄膜包装材料一些特殊功能的需要，我们会将多种特性的材料如透气、防水、保温、韧性等挤在一起进行吹膜，制成多功能的塑料薄膜，满足不同行业的需求。

塑料的分类
一、按使用特性分类
根据名种塑料不同的使用特性，通常将塑料分为通用塑料、工程塑料和特种塑料三种类型。
①通用塑料
一般是指产量大、用途广、成型性好、价格便宜的塑料。通用塑料有五大品种，即聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯、聚苯乙烯及ABS。它们都是热塑性塑料。
②工程塑料
一般指能承受一定外力作用，具有良好的机械性能和耐高、低温性能，尺寸稳定性较好，可以用作工程结构的塑料，如聚酰胺、聚砜等。
在工程塑料中又将其分为通用工程塑料和特种工程塑料两大类。
通用工程塑料包括：聚酰胺、聚甲醛、聚碳酸酯、改性聚苯醚、热塑性聚酯、超高分子量聚乙烯、甲基戊烯聚合物、乙烯醇共聚物等。
特种工程塑料又有交联型的非交联型之分。交联型的有：聚氨基双马来酰胺、聚三嗪、交联聚酰亚胺、耐热环氧树指等。非交联型的有：聚砜、聚醚砜、聚苯硫醚、聚酰亚胺、聚醚醚酮（PEEK）等
③特种塑料
一般是指具有特种功能，可用于航空、航天等特殊应用领域的塑料。如氟塑料和有机硅具有突出的耐高温、自润滑等特殊功用，增强塑料和泡沫塑料具有高强度、高缓冲性等特殊性能，这些塑料都属于特种塑料的范畴。
a.强塑料:增强塑料原料在外形上可分为粒状（如钙塑增强塑料）、纤维状（如玻璃纤维或玻璃布增强塑料）、片状（如云母增强塑料）三种。按材质可分为布基增强塑料（如碎布增强或石棉增强塑料）、无机矿物填充塑料（如石英或云母填充塑料）、纤维增强塑料（如碳纤维增强塑料）三种。
b.泡沫塑料:泡沫塑料可以分为硬质、半硬质和软质泡沫塑料三种。硬质泡沫塑料没有柔韧性，压缩硬度很大，只有达到一定应力值才产生变形，应力解除后不能恢复原状；软质泡沫塑料富有柔韧性，压缩硬度很小，很容易变形，应力解除后能恢复原状，残余变形较小；半硬质泡沫塑料的柔韧性和其他性能介于硬质他软质泡沫塑料之间。