赤铁矿最为明显的矿物性质是弱磁性，这一特点对赤铁矿的选矿生产具有重要影响。虽然赤铁矿的可浮性较好，但赤铁矿常见的脉石类型是石英，石英与赤铁矿的可浮性相差不大，因此赤铁矿选矿不能使用单一浮选工艺，铁矿选矿工艺流程往往需要使用正浮选与反浮选相结合才能获得较高质量的精矿产品，对中小矿山选厂利用赤铁矿不利。而重选工艺虽然在赤铁矿选矿上具有较为显著的效果，但对于细粒赤铁矿选矿效果稍弱，并且处理量相对较小，耗水量好，现在在赤铁矿的选矿上重选只是部分作为辅助工艺来使用。
赤铁矿等弱磁性矿物的选矿，现在使用最多的工艺流程是强磁选，铁矿选矿工艺流程在经过细碎后首先进行干抛作业，抛除非磁性的大块及粗粒废石，然后根据矿物的结构等性质选择使用阶段磨选或一段磨矿，在选矿作业中，一般会使用到粗选、扫选及精选作业，以保证对弱磁矿物的最大回收。
铁矿选矿工艺流程褐铁矿选矿主要的工艺有磁选、浮选及重选工艺，流程主要是阶段磨选作业流程。
　　褐铁矿属于沉积铁矿床，包含热液成因和风化成因两种，前者储料较大，国内此类褐铁矿较少见，国内褐铁矿多数为风化成因，在赤铁矿、磁铁矿、硫铁矿的表层多见，但储量较小。
　　褐铁矿选矿工艺，往往以磁选为主，磁选主要报矿焙烧弱磁选和强磁选，焙烧弱磁选是褐铁矿选矿最有效的选矿工艺，尤其是对改革中微细粒嵌布的难选褐铁矿，选矿效果最好，但焙烧磁选具有处理量小、设备投资大、单位能耗高等缺点，因此在实际生产中使用较少。而强磁选作业是现在褐铁矿选矿最主要的选矿工艺，铁矿选矿工艺流程根据不同褐铁矿的矿物组成及矿物性质的差异，强磁选可作为褐铁矿的粗选及精矿工艺，脉石矿物主要是非磁性矿物的褐铁矿，单一强磁选工艺能获得品位及回收率较高的精矿产品，而脉石矿物含弱磁性矿物成分较多的，强磁选工艺多用作粗选或扫选作业。
　　因矿物性质决定最佳选矿工艺流程与设备，且不同矿床中同种矿物存在较大的性质差异，因此建议广大矿山业者首先进行矿石化验分析、选矿试验，然后根据矿石可选性及成本收益的计算，决定是否投资，以减少投资风险。我公司备有试验设备齐全、磁选样机完备并可进行常见元素化验的选矿实验室，能对常见磁性矿物进行不同工艺流程的选矿试验。