一.半自动集中供墨系统的构成
半自动集中供墨系统由泵站、管道系统、半自动加墨系统三个部分构成：
1：泵站，集中供墨系统都有泵站系统，常规的集中供墨系统是红、黄、蓝、黑四种颜色。集中供墨系统墨泵可以是气动泵，也可以是电动泵，气动泵一般采用进口气动泵。
2：管道系统，集中供墨系统的管道一般采用内径为35mm,外径为42mm的无缝钢管，无缝钢管可以是普通碳钢管，也可以是不锈钢管。管道系统依据实际需求可以配置管道过滤器，也可以不配置。
3：半自动加墨系统，半自动加墨系统由人工触碰开关加墨，加墨时间间隔由印刷机操作者确定，加墨也比较简单、省力，只需触碰机器上的开关，加墨系统能按照预先设定的加墨时间定量向墨斗加注油墨，加注量与设定的加注时间对应，设定时间长，向墨斗里面加注油墨多。
二.半自动集中供墨系统的优点
采用集中供墨系统有如下优点：
提高印品质量
节省印刷油墨
降低劳动强度，提高生产效率
环保需求?
1：半自动集中供墨能提高印刷品的质量，更好地保证印刷品前后的一
致性。印刷要求“勤搅墨”目的是保证印刷油墨在墨辊间的正常转移，前后墨色一致，半自动集中供墨每次供给油墨量较少，同时油墨从管道里面下来，比较稀，类似人工墨铲搅墨。
人工加墨，实际操作中会一次向墨斗中添加0.5~1kg油墨，这样加墨时间间隔会达到20~30分钟，油墨在墨斗里面存留的时间比较长，易串色，如果不搅墨，下面会不畅，影响印品质量，人工加墨一次性加墨比较多，墨斗里面的液位前后不一致，下墨量也会发生变化，从而难以保证高档印刷墨色前后一致。
2：节省油墨，集中供墨系统能节约油墨，一般节约量为5%(3%~8%)，半自动加墨系统每次加墨量比较少，油墨与空气接触的接触面积比较少，油墨结皮量少，能在一定程度上节省油墨，由于自动加墨口直接伸向印刷机墨斗，不会像手动加墨，墨铲将油墨带到机器上，造成一定的油墨浪费。
3：半自动供墨系统可以降低劳动强度，提高生产效率
4:半自动供墨系统能满足环保要求，由于普通1kg或2kg的油墨罐，使用后，内壁上粘有油墨，油墨罐四周的油墨会对环境造成一定的污染，目前广东省环保部门要求油墨罐要有专业回收公司回收，印刷企业必须支付一定的处理费用，集中供墨系统采用可重复使用的200L油墨桶，能降低环境污染程度，并节省印刷企业的油桶处理费用，环保节能。
半自动集中供墨系统由泵站、管道系统、半自动加墨系统三个部分构成：
1：泵站，集中供墨系统都有泵站系统，常规的集中供墨系统是红、黄、蓝、黑四种颜色。集中供墨系统墨泵可以是气动泵，也可以是电动泵，气动泵一般采用进口气动泵。
2：管道系统，集中供墨系统的管道一般采用内径为35mm,外径为42mm的无缝钢管，无缝钢管可以是普通碳钢管，也可以是不锈钢管。管道系统依据实际需求可以配置管道过滤器，也可以不配置。
3：半自动加墨系统，半自动加墨系统由人工触碰开关加墨，加墨时间间隔由印刷机操作者确定，加墨也比较简单、省力，只需触碰机器上的开关，加墨系统能按照预先设定的加墨时间定量向墨斗加注油墨，加注量与设定的加注时间对应，设定时间长，向墨斗里面加注油墨多。
二.半自动集中供墨系统的优点
采用集中供墨系统有如下优点：
提高印品质量
节省印刷油墨
降低劳动强度，提高生产效率
环保需求?
1：半自动集中供墨能提高印刷品的质量，更好地保证印刷品前后的一
致性。印刷要求“勤搅墨”目的是保证印刷油墨在墨辊间的正常转移，前后墨色一致，半自动集中供墨每次供给油墨量较少，同时油墨从管道里面下来，比较稀，类似人工墨铲搅墨。
人工加墨，实际操作中会一次向墨斗中添加0.5~1kg油墨，这样加墨时间间隔会达到20~30分钟，油墨在墨斗里面存留的时间比较长，易串色，如果不搅墨，下面会不畅，影响印品质量，人工加墨一次性加墨比较多，墨斗里面的液位前后不一致，下墨量也会发生变化，从而难以保证高档印刷墨色前后一致。
2：节省油墨，集中供墨系统能节约油墨，一般节约量为5%(3%~8%)，半自动加墨系统每次加墨量比较少，油墨与空气接触的接触面积比较少，油墨结皮量少，能在一定程度上节省油墨，由于自动加墨口直接伸向印刷机墨斗，不会像手动加墨，墨铲将油墨带到机器上，造成一定的油墨浪费。
3：半自动供墨系统可以降低劳动强度，提高生产效率
4:半自动供墨系统能满足环保要求，由于普通1kg或2kg的油墨罐，使用后，内壁上粘有油墨，油墨罐四周的油墨会对环境造成一定的污染，目前广东省环保部门要求油墨罐要有专业回收公司回收，印刷企业必须支付一定的处理费用，集中供墨系统采用可重复使用的200L油墨桶，能降低环境污染程度，并节省印刷企业的油桶处理费用，环保节能。
终于找到了，幸福死了
