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鼓风炉的构造

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密闭鼓风炉断面有矩形和椭圆形两种,椭圆形炉子的端部水套为半圆形,不易加工,但炉内炉气分布较均匀。一般小炉子多采用椭圆形炉,大工厂均采用矩形炉。
密闭鼓风炉由于存在中心料柱,对鼓风的阻力较大,料柱高度有限,炉子有效高度即从风口中心平面到加料斗顶面高度一般不超过4~4.4m。因此,炉子尺寸的增大,不能增加它的高度,而只能增大它的横断面积。鼓风炉风口区的宽度一般固定为1.1~1.2m,宽度增大需要增加鼓风压力。因此,炉子风口区的断面积只决定于长度,炉子的长度主要决定于生产力。原则上,密闭鼓风炉的长度没有限制,但炉子太长不便照应,故鼓风炉的长度一般为2~9m。
密闭鼓风炉的基础用混凝土浇注,基础上设若干支座或千斤的侧壁用若干个水套装配而成,水套与水套之间用螺栓连接固定在专门的支架上,炉顶加料斗及砖砌体通过水平钢梁支撑在四周的支柱上。侧水套的下部有风口,供鼓入空气之用。前端水套的下端设有炉口即咽喉口,冰铜和炉渣熔体均由此放出,经流槽注入前床


1楼2014-03-22 14:07回复
    (1) 基础
    炉子位于混凝土浇注的基础上面的矮柱或千斤顶上,在柱子或千斤顶上用铸铁板铺成炉底。
    (2) 本床
    风口区水平以下的部分称本床,又叫炉缸。风口区的水平面积称有效面积,又称炉床面积。本床浓度视炉子的大小、冰铜成分、炉子的热平衡条件和风口角的大小而定。炉子大,本床应深些,这样能在本床中完成冰铜与炉渣的调整过程,使渣中的Cu2O被冰铜中的FeS再硫化,成为Cu2S返回冰铜;本床深,能贮存较大的热量,防止ZnS在炉缸析出引起凝结;并能防止因风口角大,空气对熔体搅动大而引起风口上渣。炉子小,本床宜浅些。本床浓度一般为540~610mm。
    本床有两种结构,一种是本床底用耐火砖,四壁为水套围成;另一种是本床底和四壁全砌耐火砖。
    (3) 炉身
    炉的侧壁和端壁由水套组成,所有水套都用锅炉钢板焊成,炉子纵方向的水套倾斜安放,两端垂直安放,水套与垂直线形成5°~8°的角,因而炉子的垂直截面是梯形,横截面是矩形。水套内焊有数条筋板,板上有许多小孔,保证水、气畅通。水套中下部有进水口,最上端有出水或出气口,最下端有排污口。进水口处高有挡板,使进去的水不直接冲击水套内壁,且把冷水导向水套下部。
    炉子向上扩大向下收缩的结构,使炉气上升具有一定的速度并使炉料下降速度减慢。


    2楼2014-03-22 14:07
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