连续吹炼炉类似一台在侧墙上设有吹风管的固定式反射炉，工作方式为两侧连续送风，间断加入铜硫，定时从炉内排出炉渣和粗铜。属固定反射炉式的吹炼设备。又由于在风口区及炉墙渣线等处安设了冷却水套，对提高炉衬寿命有所改善。 连续吹炼炉与转炉相比较，由于设备简单，投资少，建设速度快，现已用于多家小型铜冶炼厂。本设备技术指标：炉床处理铜硫能力为5.6~7t/ m²；鼓风压力为0.0~0.2MPa；铜硫吹炼区操作温度在1150~1250°C；粗铜温度约1100°C；烟气温度约1000°C；烟气中二氧化硫浓度为7％~10％；粗铜品位98.5％；渣含铜2％~4.5％；金属直收率88.5％~91％。 连续吹炼炉由于是连续送风，使烟气量稳定，烟气中二氧化硫浓度较高，为烟气制造硫酸创造有利条件。一、炉底 连续吹炼炉炉底与基础之间为架空式，架高高度通常在350mm以下，架空用砖墩的材质为粘土耐火砖。二、炉墙 炉墙内部用镁铬砖堆砌，厚度约500mm。外部用铸铁板或低碳钢板包裹。两侧墙安装有往炉内吹风用的钢制吹风管。为延长炉墙寿命，在风口区镁砖炉墙外侧直接安装冷却水套，增强冷却效果。目前，在生产实践中，炉子寿命可达90~100天，也有的工厂只达到38~60天。