作者：cnmotors.cn 发布于：2014-04-10 22:24:23 文字：【大】【中】【小】摘要：中国高效电动机的推广的现状及前景
中国高效电机市场的现状：
中国在2006年发布了电机能效标准(GB18613-2006)，近年来参照IEC标准组织进行了修订，新标准(GB18613-2012)于2012年9月1日正式实施。对照新标准，我国现生产的电机产品绝大多数都不属于高效产品，真正高效电机市场份额也仅占5%。为加快推动工业节能降耗，促进工业发展方式转变和“十二五”节能约束性目标的实现，必须大力提升电机能效。
根据2011年统计数据测算，我国电机保有量约17亿千瓦，总耗电量约3万亿千瓦时，占全社会总用电量的64%，其中工业领域电机总用电量为2.6万亿千瓦时，约占工业用电的75%，电动机已成为用电量最大的耗电机械。
我国电动机的使用现状是重视购置价格而忽视使用成本。以1000千瓦高压电机为例，一般国内售价为不到20万元，按一年满负荷运行8000小时计算，效率按94%计算，耗电将多达850万千瓦时，以工业用电每千瓦时1元计算，仅一年电费便高达850万元，若按电机寿命30年计算，消耗电费便高达2.55亿元，采购费用是其生命周期的万分之八。
高效电机推广面临的问题
2011中国国家财政部、发改委在湘潭召开全国高效电机推广工作会议，已经明确在全国范围内推广高效电机并予以生产企业国家财政补贴，但到目前为止就推广情况仍旧“不给力”，市场占有率很低，仅5%左右。究其原因主要有：
1 高效电机成本增加
高效电机是在低效电机的基础上，通过优化电机生产工艺、采用先进的转子结构及优化的电磁场设计，使电机损耗降低20%，因为采用了优质冷轧硅钢片并应用了新工艺，同时增加电机原料的用铜量，使得成本较传统电机平均高20%—30%的费用，多数企业迫于销售价格提高困难而不愿接受。
2 高效电机补贴的申请过程复杂
我国财政部、国家发改委明确要求补贴的具体实施对象必须是面向产品的最终使用客户，电机企业必须提供最终用户的签字确认才能落实获得国家惠民财政补贴，并且财政补贴为价外补贴，造成合同价格与发票价格不符，很难通过税务部门财务审计。同时高效补贴申请过程操作起来不仅困难太大，并涉及企业的商业机密。
3 高效电机标准制定滞后 ，监督机制不完善
2011国家财政部、发改委召开全国高效电机推广工作会议，但是到2012年低，才出台GB18613-2012新标准，高效电机的相应标准并未完全制订，而正在审批的YX系列10kV高效电机效率标准与国家财政部、发改委提供的惠民补贴效率标准不符。鉴于监督机制不完善，部分电机生产企业存在侥幸心理，用低效电机冒充高效电机骗取国家惠民财政补贴，扰乱市场秩序。2013年又取消YX系列电机型号，定普通低压高效电机型号为YE3。造成市场上电机型号混乱，用户不知情的情况下，并不能很好区分高效电机的既定型号。
4 低效电机回收面临问题，电机高效再制造进展缓慢
我国电机存量较大，大部分为低效电机，全部替换成高效电机则会增加终端用户负担，随着高效电机的推广和电机系统节能改造工作的推进，淘汰的低效电机将会越来越多。电机高效再制造可以将淘汰的低效电机通过设计、工艺上采取有效措施，保证再制造电机的效率指标符合国家高效标准，高效再制造产业符合循环经济和资源综合利用的政策和理念。目前，高效再制造用户认知度不够，国家针对高效再制造的财政补贴至今没有确切定论。
调查我国电动机生产行业的发展状况，我们对高效电机充满信心的同时，也忧心重重。希望国家尽快出台完善政策，尽快完善各种应用下高效电机的型号及标准，简化和优化国家补贴程序，建立完善的旧电机回收制度，确保回收的旧电机仅用于再制造高效电机或者进行拆解，不再流入市场。让高效电机在市场上能获得认可，获得用户的好评。
中国高效电机市场的现状：
中国在2006年发布了电机能效标准(GB18613-2006)，近年来参照IEC标准组织进行了修订，新标准(GB18613-2012)于2012年9月1日正式实施。对照新标准，我国现生产的电机产品绝大多数都不属于高效产品，真正高效电机市场份额也仅占5%。为加快推动工业节能降耗，促进工业发展方式转变和“十二五”节能约束性目标的实现，必须大力提升电机能效。
根据2011年统计数据测算，我国电机保有量约17亿千瓦，总耗电量约3万亿千瓦时，占全社会总用电量的64%，其中工业领域电机总用电量为2.6万亿千瓦时，约占工业用电的75%，电动机已成为用电量最大的耗电机械。
我国电动机的使用现状是重视购置价格而忽视使用成本。以1000千瓦高压电机为例，一般国内售价为不到20万元，按一年满负荷运行8000小时计算，效率按94%计算，耗电将多达850万千瓦时，以工业用电每千瓦时1元计算，仅一年电费便高达850万元，若按电机寿命30年计算，消耗电费便高达2.55亿元，采购费用是其生命周期的万分之八。
高效电机推广面临的问题
2011中国国家财政部、发改委在湘潭召开全国高效电机推广工作会议，已经明确在全国范围内推广高效电机并予以生产企业国家财政补贴，但到目前为止就推广情况仍旧“不给力”，市场占有率很低，仅5%左右。究其原因主要有：
1 高效电机成本增加
高效电机是在低效电机的基础上，通过优化电机生产工艺、采用先进的转子结构及优化的电磁场设计，使电机损耗降低20%，因为采用了优质冷轧硅钢片并应用了新工艺，同时增加电机原料的用铜量，使得成本较传统电机平均高20%—30%的费用，多数企业迫于销售价格提高困难而不愿接受。
2 高效电机补贴的申请过程复杂
我国财政部、国家发改委明确要求补贴的具体实施对象必须是面向产品的最终使用客户，电机企业必须提供最终用户的签字确认才能落实获得国家惠民财政补贴，并且财政补贴为价外补贴，造成合同价格与发票价格不符，很难通过税务部门财务审计。同时高效补贴申请过程操作起来不仅困难太大，并涉及企业的商业机密。
3 高效电机标准制定滞后 ，监督机制不完善
2011国家财政部、发改委召开全国高效电机推广工作会议，但是到2012年低，才出台GB18613-2012新标准，高效电机的相应标准并未完全制订，而正在审批的YX系列10kV高效电机效率标准与国家财政部、发改委提供的惠民补贴效率标准不符。鉴于监督机制不完善，部分电机生产企业存在侥幸心理，用低效电机冒充高效电机骗取国家惠民财政补贴，扰乱市场秩序。2013年又取消YX系列电机型号，定普通低压高效电机型号为YE3。造成市场上电机型号混乱，用户不知情的情况下，并不能很好区分高效电机的既定型号。
4 低效电机回收面临问题，电机高效再制造进展缓慢
我国电机存量较大，大部分为低效电机，全部替换成高效电机则会增加终端用户负担，随着高效电机的推广和电机系统节能改造工作的推进，淘汰的低效电机将会越来越多。电机高效再制造可以将淘汰的低效电机通过设计、工艺上采取有效措施，保证再制造电机的效率指标符合国家高效标准，高效再制造产业符合循环经济和资源综合利用的政策和理念。目前，高效再制造用户认知度不够，国家针对高效再制造的财政补贴至今没有确切定论。
调查我国电动机生产行业的发展状况，我们对高效电机充满信心的同时，也忧心重重。希望国家尽快出台完善政策，尽快完善各种应用下高效电机的型号及标准，简化和优化国家补贴程序，建立完善的旧电机回收制度，确保回收的旧电机仅用于再制造高效电机或者进行拆解，不再流入市场。让高效电机在市场上能获得认可，获得用户的好评。
