商用电磁炉,目前有一定技术门槛,行业利润较高。目前市面主流的感应加热方案为用模拟器件搭建的闭环回路控制方案(此后简称模拟加热方案)。我司开发的感应加热方案是基于DSP芯片为核心,通过对外围信号的高速采样,数字滤波,软件处理后直接控制功率系统的开环控制方案(此后简称数字加热方案)。以下根据商用电磁炉行业现存在的问题就这两个方案进行对比分析。
1、技术要求
针对目前市场同类术功能现状,以及行业发展趋势,制定出以下电气规格:
1 电压工作范围 三相380V±15% 50Hz/60Hz;
2 最小输出功率 3KW
3 最大输出功率 15KW(小炒炉)或25KW(大炒锅)
4 热效率 >90%
5 使用寿命 >5000小时(行业内一般为保修一年)
6 防护等级 IP55
7 工作环境温度 -40~55℃
8 存储环境温度 -40~85℃
2、功能要求-锅具适用性
针对目前主流市场上的锅具分别有430、409、304、202等材质种类。对于以上所有种类的锅具都应能可靠稳定工作。
模拟加热方案对于此功能不能满足,并有致命缺陷。此方案一般是针对430材质的锅具设计参数,当用户使用304、202等其它材质锅具时,会导致线盘温升剧增,进而造成系统不可恢复的损坏。现在他们的应对方法一般是在使用手册注明:严禁使用不锈钢及其它非我司提供的专用锅具加热。
但因为设备用户为分散群体,所以对用户使用锅具进行限制具有极大的不可控性。加上厂家也不可能花费大量成本在用户跟踪服务上,就造成这个问题不可解决,导致市面商业电磁灶大量损坏的这个现状(主要现象是线盘烧毁,机芯损坏)。
数字加热方案针对目前行业上的这个问题开发出锅具兼容功能,能实现所有材质锅具的可靠稳定工作。自动跟随材质不同调节工作状态到最佳。具有模拟加热方案不可能做到的灵活性和适用性。
1、技术要求
针对目前市场同类术功能现状,以及行业发展趋势,制定出以下电气规格:
1 电压工作范围 三相380V±15% 50Hz/60Hz;
2 最小输出功率 3KW
3 最大输出功率 15KW(小炒炉)或25KW(大炒锅)
4 热效率 >90%
5 使用寿命 >5000小时(行业内一般为保修一年)
6 防护等级 IP55
7 工作环境温度 -40~55℃
8 存储环境温度 -40~85℃
2、功能要求-锅具适用性
针对目前主流市场上的锅具分别有430、409、304、202等材质种类。对于以上所有种类的锅具都应能可靠稳定工作。
模拟加热方案对于此功能不能满足,并有致命缺陷。此方案一般是针对430材质的锅具设计参数,当用户使用304、202等其它材质锅具时,会导致线盘温升剧增,进而造成系统不可恢复的损坏。现在他们的应对方法一般是在使用手册注明:严禁使用不锈钢及其它非我司提供的专用锅具加热。
但因为设备用户为分散群体,所以对用户使用锅具进行限制具有极大的不可控性。加上厂家也不可能花费大量成本在用户跟踪服务上,就造成这个问题不可解决,导致市面商业电磁灶大量损坏的这个现状(主要现象是线盘烧毁,机芯损坏)。
数字加热方案针对目前行业上的这个问题开发出锅具兼容功能,能实现所有材质锅具的可靠稳定工作。自动跟随材质不同调节工作状态到最佳。具有模拟加热方案不可能做到的灵活性和适用性。
