一种快速无毒提金法
一种快速无毒提金的方法，其原料为经破碎后含硫不超过２％的氧化矿和焙烧过的金精矿，其特征在于，以溴酸钠、氯化钠和硫酸的水溶液作浸金溶液，聚氨基甲酸酯泡沫作吸附物，亚硫酸钠水溶液作解吸剂、草酸作还原剂、盐酸水溶液作聚氨基甲酸酯泡沫的再生剂，本发明搅拌浸金法，具体操作步骤如下：
１）．配制浸金溶液：将工业级的溴酸钠、氯化钠、硫酸和水配制成ＰＨ＜３的酸性浸金溶液，其中各组分含量为，溴酸钠０．１～２％，氯化钠１～８％，硫酸０．１～１％；
２）浸取：将浸金溶液和０．１３０～０．０６１ｍｍ的金矿粉加到带搅拌器的浸金容器中，矿浆浓度为３０～４０％，常温常压下浸取１～４ｈ，得到含金的浸取液；
３）吸附：将聚氨基甲酸酯泡沫放入２）的浸金容器中，在搅拌的条件下泡沫吸附浸取液中的金，吸附时间２０～５０ｍｉｎ。
４）解吸：取出吸附金的泡沫，洗掉泡沫上的泥浆，甩干，放入温度为５０～９０℃、浓度为０．１～０．６％的亚硫酸钠水溶液中解吸２０～５０ｍｉｎ，把吸附在泡沫上的金解吸出来，甩干泡沫，得到含金溶液；取出泡沫后余下的矿浆贫液，经分离出尾矿后的浸金贫液返回１）中作配制浸金液用；
５）泡沫再生：将４）甩干后的泡沫用１∶１的工业盐酸水溶液浸泡２０ｍｉｎ，甩干即可重复使用；　　　　６）还原：在４）得到的含金溶液中加入１～５％的草酸进行还原反应，反应温度５０～９０℃，反应时间２０～４０ｍｉｎ，将含金溶液中的金还原成海棉状金，经沉淀、烤干、熔化得到金锭。

含砷、锑难处理金矿石的湿法预处理及无氰提金方法
本发明公开了一种含砷、锑难处理金矿石的湿法预处理及无氰提金方法。微细粒浸染型含砷、锑难处理金矿难以用常规的提金方法提取，主要是因为这类矿物中含有砷、锑、硫、有机碳等有害元素，而金呈微细粒浸染型的形式浸染在整个矿体中，因此，难以提取出来。本发明采用了湿法预处理和无氰提金两大步骤，将砷和锑变为可溶性物质溶解于水中，除去砷和锑以及把砷、锑改变成不影响黄金浸出的状态，改变了传统的用氰化物提金的工艺方法，使得微细粒浸染型含砷、锑难处理金矿中的金能顺利地提取出来，提取率可达到７０－９５％，本发明工艺简便，符合环保要求，提取率高，可快速形成生产能力。
一种含砷、锑难处理金矿石的湿法预处理，其特征在于所述预处理步骤如下：（１）取含活性氯浓度为１．５－１０％的酸性氯化氧化组合剂溶液与含砷、锑难处理金矿砂混合均匀，使每公斤矿砂中的活性氯浓度达到０．５－５克，调ＰＨ值至１以下，并于４０－８０℃条件下进行锔化处理三天以上即可直接进行常规黄金提取或无氰黄金提取；（２）或将碱性氧化剂或碱性催化氧化剂与水配成浓度为０．５－５％的溶液，并以固液重量比为１∶１－３的比例与含砷、锑难处理金矿石一起在２５－８０℃的条件下研磨成２５－１００目的微细粒矿浆；（３）对磨出的矿浆进行重选，得到的精矿可进行常规黄金提炼，分离出的矿浆和矿砂混合物再用２－５倍量的水洗涤，再进行固液分离，分离出的矿砂备用或进行常规黄金提取，废水弃掉；（４）取上述（３）分离出的矿砂再重复步骤（１），得到的矿砂即可进行常规或无氰黄金提取；所述的酸性氯化氧化组合剂指的是由漂白粉、硫酸、盐酸或氯气、盐酸、双氧水或高氯酸、盐酸、双氧水或盐酸、双氧水混合而成的含活性氯为１．５－１０％的混合溶液；所述锔化指的是将与酸性氧化组合剂混合均匀的矿物，在化学能和热能的作用下，自然反应的过程；所述碱性氧化剂指的是氢氧化钠或硫化钠或碳酸钠或它们的等量任意组合，所述的碱性催化氧化剂指的是碱性氧化剂与次氯酸钠或氯气的重量比为３∶０．５－１．５混合后所得到的化合物。