随着我国海洋能源工程事业的蓬勃发展，导管架和组块的建造数量逐年递增，为满足公司业务发展需求和提高钢管生产效率，结合目前公司建造场地的钢管生产现状，对现有制管过程重新研究，合理布局生产设备，科学制定工艺流程，研发出一套高效制管线，一种专用钢板铣边机是海洋钢结构管预制生产线的专用设备，目前已经成功投入生产使用。
传统板材坡口加工设备和工艺发展严重滞后，其效率低和质量的不稳定直接影响到后续工作，如火焰切割坡口，其热输入量大，导致坡口变形严重，同时会造成局部点凹陷，需要后续预焊工作进行弥补缺陷。等离子切割精度较高，但是受到板厚影响，一般只能切割20mm以下厚度的板材，而且成本较高。相比之下，铣边机工艺以其显著的高效率低成本优势在制管领域得到了广泛的应用。它可将板边进行定尺加工，使两板边的直线度及平行度达到规定的公差范围内，并根据钢管焊接工艺要求加工出焊接坡口所需的形式，为制造出高精度的钢管作前期准备。