伺服系统对激光切割机运作的影响
进给运动是激光切割机成形运动的一个重要组成部分，其传动质量直接的关系到激光切割机的加工性能。因此，数控激光切割机对进给伺服系统的位置控制、速度控制、伺服电机、机械传动等方面都有非常高的要求。数控激光切割机的性能很大程度取决伺服系统的性能，其对伺服系统的性能有如下要求：
1,精度高——关键是保证切割机的定位精度和位移精度。目前，定位精度一般都要求达到0.01mm,以确保加工质量的一致性，保证复杂曲线和曲面零件的加工精度。
2.稳定性好——稳定性指当作用在系统上的扰动信号消失后，系统能够恢复到原来的稳定状态下运行的能力。
3.速度响应快——它反映了系统的跟踪精度，即要求跟踪指令信号的响应要迅速。一方面，当伺服系统处于频繁启动、加减速、制动等动态的过程当中，要求缩短过渡的过程，一般在200毫秒内；另一方面，当负载突变时，过渡过程的恢复时间要短。
4.调速范围宽——由于加工所用刀具、被加工零件的材质以及零件加工的要求的变化范围很广，为了保证在所有加工情况下都能得到最佳的切削条件和加工质量，要求进给速度能够在较大的范围内变化。在这调速范围内，要求速度均匀、稳定，低速时无爬行。还要求在均速时伺服电机可以处于电磁锁住状态，以确保定位精度不变。
5.低速大转矩——数控激光切割机要求进给伺服系统在低速时要有大的转矩输出，即低速大转矩，从而满足重切削的加工要求。
6.可逆运行——可逆运行要求能灵活地正反向运行。在加工过程中，机床工作台处于随机状态，根据加工轨迹的要求，随时都可能实现正向或反向运动。同时要求在方向变化时，不应有反向间隙和运动损失。