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日本的钢材，有很多是中国国内没有能力生产的。比如高精度模具钢，只要你想制造高精度模具，就只有买他们的钢材。即使我们已经是钢产量第一大国，我们每年也依然要从日本进口大约200万吨各类 钢材——而我们进口的基本上全是我 们自己无法生产的特种钢材。全是那些吨钢利润达到粗钢的几百甚至几千 倍的品种。近些年国内上了很多特种 钢生产线，新闻上大肆宣传终于实现 国产化云云，但是很少有新闻里详细说，这些生产线基本上都是合资的。 比如车用钢板，基本上都是用的新日铁的技术。新日铁为什么会和我们搞高端钢铁生产线？一方面是因为中国市场上对车用钢的需求大增，靠近使用市场显然有利于提高供货效率。

我去，以为我们初中没毕业么

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比如飞机起落架、高速列车车轴、轴承等抗疲劳高强钢，核电站用耐高温、抗辐射不锈耐热钢管，燃气轮机、涡扇发动机的高温合金叶片等材料，当然这只是很小一部分还有其他很多。再如航母钢板， 特种钢材和稀有金属如HY100特钢、钛和稀土等，这些都是制造航母的关键，包括的有 宝钢股份，而宝钢是日本的技术，学者说， 我们想造航母，于是拿出4000多万美元给造船厂，修路、建船坞、盖工房，只是等这些基础设施都搞完了，才发现我们没有造航母用的钢。再比如高铁， 高铁工程师就亲身感受了这种“被动”。在一次动车启动前的例行检查中，他发现控制系统 出现故障，只亮灯不走秒。在向总部报告后，他 收到的指令是“待命”，这句话的意思就是说，“什么也不能做”。 后来，出故障的控制器被系统提供商西门子卸了下来，自行拿回国内去修，“我们连看的机会都没有”。 二战后，由于日本军事发展受到压制，军工生 产便藏军于民——战车、战机、舰艇乃至导弹基 本都可由民企迅速转产，“这也使日本的钢铁、汽车和电子等工业，从外表到核心零部件，形成了独立自主的产业体系。 比如三井财团下的东芝，不光在家电、笔记本电脑等领域有强大竞争力，同时东芝公司还是日本防卫厅的主要供货商之一，“它生产的半导体， 是可以应用在导弹上的。” 同样也是军工企业出身的长虹，它的彩电第一条生产线是松下提供的。“从此以后，长虹就没有离开过日本，三天两头往日本跑，干吗？要去采购人家的零部件。

读到了楼主的帖子，我不由得陷入了深深的思考，这个国家到底是怎么了？全国还有20多亿人吃不上饭，工业水平也上不去，却有钱援助别的国家！要不就是兴建一些没有用处的形象水电大坝，这一定是体质的问题！

白痴，高中化学的东西。

再比如潜艇钢材，以前的数据是美国890MPa(91kgf/mm2)级 HY130钢，并用于实船建 造；俄罗斯开发了屈服强度从390-1175MPa(40-120kgf/mm2)级的АБ系 列舰船钢；法国最新建造的“凯旋”级 核潜艇耐压壳体用钢屈服强度已达到 980MPa（100kgf/mm2)级的HLES100 钢；日本90年代开发的NS110钢屈服 强度已达到了 1000MPa（110kgf/mm2)级。而中国潜艇壳子还要进口，就不说发动机及其他水下设备了。再如枪， 同样的AK和国产的五六，为什么精度和耐用不一样，为 什么俄产的枪管不容易发红发热， 而国产的五六打一段时间就发红发热，就是因为钢的原料不一样。俄罗斯比起中国来讲，那才叫地大物博矿藏丰富，看看中国的稀土矿， 大部分都在内蒙，内蒙离俄罗斯那 么近，从地理来讲，俄罗斯西伯利亚和内蒙那块底层形成年代更久， 矿产和石原天然气资源更丰富。俄国的近些年都靠出口石原和天然 气来复兴经济，中国钢材跟不上， 一个是材料学技术跟不上，一个是要的材料跟不上，中国的铁矿石可都是大部分从澳大利亚进口，因为矿石品质不好，选矿因为技术原因成本也高。又像刀， 做军刀的钢，日本就有几种专用刀钢，美军使用的刀钢也是日本研制出的，对于金属材料炼制其他原料的配比，淬火多一秒少一秒，出来的东西都不一样。