1、刀具材料应具备的性能
　 ①高硬度
　 ②高耐磨性
　 ③足够的强度和韧性
④高耐热性
⑤良好的工艺性
2、常用刀具材料及其选用
　 ① 高速钢：高合金工具钢
特点：强度高、韧性好、工艺性好、刃磨性好
适用：复杂、小型、刚性差、精加工的刀具
常用牌号：（见表）

　 ② 硬质合金：
特点：硬度高、热硬性高、耐磨性好，但较脆
适用：刚性好、刃形简单的刀具
牌号与选择：（见表）
YG类（≈ISO的K类）：数字越大韧性越好；切铸铁、有色金属、非金属、高温合金
YT类（≈ISO的P类）：数字越小韧性越好；切碳素钢、合金钢
YW类（≈ISO的M类）：数字越大韧性越好；切耐热钢、不锈钢、普通钢和铸铁
YN类：数字越大韧性越好；切钢和铸铁
粗加工：选韧性好、耐冲击的材料
精加工：选硬度高、耐高温、细晶粒的材料

3、其他材料
　 ① 陶瓷：
特点：硬度高，耐高温，可高速切削，但脆性大。
应用：钢、铸铁、有色金属材料的精加工、半精加工。
　 ② 人造金刚石：
特点：硬度高、与金属摩擦系数小，但不太耐高温、不宜切黑色金属。
应用：高硬度耐磨材料、有色金属、非金属的超精加工或作磨具。
　 ③ 立方氮化硼CBN：
特点：硬度高、耐高温，磨削性也较好，但焊接性能差些，抗弯强度较硬质合金低些。
应用：加工高温合金、淬硬钢、冷硬铸铁。