钛阳极氧化的作用
钛合金阳极氧化膜的用途主要有：膜层粘附性好，可以提高油漆及其它涂层的结合力；用于转动配合中耐磨、耐擦伤的表面；用于螺纹紧固件防粘滞；膜厚在0．2～4．0 tun之间时，用于在腐蚀气氛中防止渗氢，增加其耐蚀性；可以呈现各种颜色，是较理想的装饰层和保护层。
工艺流程为：
阳极氧化前检验一表面清理一装挂一阳极氧化一洗涤一卸挂—干燥一检验—包装。
预处理 化学除油
溶液成分、 含量及工艺条件： 氢氧化钠 30-50 g /L 磷酸钠 20-30g/L 碳酸钠 20-30g/L 水玻璃 3-10g/L 表面活性剂 1-3g/L+ 温度 60-80度 时间 除净为止 酸洗
溶液成分、 含量及工艺条件： 硝酸 200-300g/L 氢氟酸 3-4 g/L
反应原理
钛合金阳极氧化槽液通常使用含磷酸的酸性溶液或碱性溶液。氧化膜的生成反应为：Ti+2H20=Ti02+4i-r+4e (2)
钛零件挂在阳极施加电压就可以使反应进一步向右进行。因此膜的厚度取决于终止电压和氧化时间，同时受槽液成分、温度和操作方法的影响。
工艺参数
工艺规范1：
磷酸(H3P04) 100—200 g／L 添加剂 适量 p 20～30。C 工艺规范2：
磷酸三钠(Na3P04·12H20)81 g／L 磷酸(H3P04) 172 g／L 氢氧化铵(NH40H) 253 g／L pH 7．0—V 8．0
钛合金阳极氧化膜的用途主要有：膜层粘附性好，可以提高油漆及其它涂层的结合力；用于转动配合中耐磨、耐擦伤的表面；用于螺纹紧固件防粘滞；膜厚在0．2～4．0 tun之间时，用于在腐蚀气氛中防止渗氢，增加其耐蚀性；可以呈现各种颜色，是较理想的装饰层和保护层。
工艺流程为：
阳极氧化前检验一表面清理一装挂一阳极氧化一洗涤一卸挂—干燥一检验—包装。
预处理 化学除油
溶液成分、 含量及工艺条件： 氢氧化钠 30-50 g /L 磷酸钠 20-30g/L 碳酸钠 20-30g/L 水玻璃 3-10g/L 表面活性剂 1-3g/L+ 温度 60-80度 时间 除净为止 酸洗
溶液成分、 含量及工艺条件： 硝酸 200-300g/L 氢氟酸 3-4 g/L
反应原理
钛合金阳极氧化槽液通常使用含磷酸的酸性溶液或碱性溶液。氧化膜的生成反应为：Ti+2H20=Ti02+4i-r+4e (2)
钛零件挂在阳极施加电压就可以使反应进一步向右进行。因此膜的厚度取决于终止电压和氧化时间，同时受槽液成分、温度和操作方法的影响。
工艺参数
工艺规范1：
磷酸(H3P04) 100—200 g／L 添加剂 适量 p 20～30。C 工艺规范2：
磷酸三钠(Na3P04·12H20)81 g／L 磷酸(H3P04) 172 g／L 氢氧化铵(NH40H) 253 g／L pH 7．0—V 8．0
