精益生产源于２０世纪５０年代，由丰田汽车公司开创。它的基本理念是通过改善和消除生产过程中各种各样的浪费现象达到彻底降低成本的目的。它提出的准时化生产（ＪＩＴ）改变了日本企业的经营方式，极大地促进了日本工业的飞速发展，并被称为“改造世界的机器”。
　　企业精益文化是企业的治理方法，也是一种思维的方法，做事情的方法，其不仅仅限于生产制造环节，而是整个公司员工的思维方式，做事方法，每人每天行为方式都要改变。在实施推进精益生产的过程中形成并建设企业的精益文化，必将对精益生产有着持久的推进力。
　　说起精益文化，精细化管理是必不可少的，精细化管理是一种理念，一种文化，它是社会分工的精细化，以及服务质量的精细化对现代管理的必然要求，是建立在常规管理的基础上，并将常规管理引向深入的基本思想和管理模式，是一种以最大限度地减少管理所占用的资源和降低管理成本为主要目标的管理方式。
　　为持续推进精细化管理，我公司在去年开展了５Ｓ办公流程梳理工作。应公司号召，我对往来文件、公函、供应商评价资料、技术文件、财务资料等均按相关规定进行了整理、汇总、归档。此外，又对正在执行中的合同进行了梳理，将在执行中的合同采用一个上游供方对应以一个下游客户建立独立文件夹的形式归档管理，方便及时查阅，有利目视化管理，为今后工作提高工作效率。针对寄出合同不能及时收回的问题，我另行拟定了寄出合同登记表，方便对已寄出的合同记录在案，确保心中有数，及时将合同收回，加强质量管理的同时更好地维护我公司的权益。自公司推行精细化管理以来，工作变得条理化，工作效率也有了很大的提高。
　　“天下大事，必作于细，天下难事，必成于精”。天下的难事都是从精准要求做起，天下的大事都是从小事开始，把每一件简单的事做好就是不简单；把每一件平凡的事做好就是不平凡。在目前激烈的市场竞争中效益的好坏，在很大程度上已经由细节决定。我们大量资源的投入，往往只能赚取百分之几的利润，而任何一个细节的失误，任何一项工序的不精确，就可能将这点利润完全吞噬掉。在现实中，细节同样以各种方式影响我们的工作质量。对于工作的细节和精准，我们没有理由不去重视。局部细微的弱点都将最终导致全局的崩溃，所以我们的管理工作要体现追求利润最大化这一企业本身特质，就必须注重细节，精益求精。芸芸众生能做大事的实在太少，多数人的多数情况只能做一些具体的事、琐碎的事、单调的事，也许过于平淡，也许鸡毛蒜皮，但这就是工作，是成就大事的不可缺少的基础。由此，我们应该按照精心、精细、精品的要求去做我们的各项管理工作，我们需要改变心浮气躁、浅尝辄止、半途而废的毛病，提倡凡事都应精细化，把小事做细、做精、做实，建立精细化的运作机制，完善精细化的管理制度，实施精细化的职能管理。树立精心安排，精确决定、精明管理、精打细算、细化目标、细分责任、细致工作、关注细节的观念。倡导宏观正确，责任明确，措施准确、细节精确的工作作风，精耕细作，做足精细，为我们的品牌和效益提升而努力。