医疗产品外壳小批量制作新工艺------低压灌注(文：智铭盛科技）
随着医疗产品发展，以前制作医疗产品外壳大多数采用：注塑加工(尺寸较小的产品)、玻璃钢（尺寸较大的产品，如：CT、DR等）、吸塑（结构较简单的产品，比如：台车，一些仪器外壳）、数控加工（结构比较复杂，产品数量不大的产品）、小批量复模（要求不太高，并且产品量比较少的产品）等工艺,随着现代工艺的发展，一种新的工艺---低压灌注基本可以替代以上的工艺。
低压灌注(ReactionInjection Moulding)又名低压反应注射成型。是应用于快速模制品生产的一项新工艺，它将双组份PU聚氨酯材料经混合后，在常温、低压环境下注入快速模具内，通过材料的聚合、交联、固化等化学和物理过程形成制品。具有效率高、生产周期短、过程简单、成本低的优点。适用于产品开发过程中的小批量试制，以及产品小批量生产的、结构较简单的盖件和大型厚壁及不均匀壁厚制品的生产。
技术参数：
1：适用模具： ABS简易模具（50-100件）；树脂简易模具（100-500件）；铝合金模具（500--1000件）:
2：浇注材料：双组份PU聚氨酯。
物理性能：类似PP/ABS。产品具有耐老化，抗冲击力强，吻合度高，易装卸等特点。
3：一般工作时间：15-30分钟/件，脱模温度可控制在40℃以下，脱模后零件在80℃环境下固化2-4小时性能最佳。根据不同的材料和产品的大小，来决定固化时间。
4：标准灌注精度：根据产品的结构，产品的壁厚不同，精度也有所不同，正常在±0.20mm/1mm。:
5：浇注样件厚度：最佳浇注厚度4~8mm，最大浇注厚度20mm。
6：最大浇注工件：2000mmX1200mmX1000mm，产品重量10KG左右较为合适，产品最小尺寸在500以上，重量在1公斤以上为佳。
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智铭盛科技有限公司服务理念:
价格合理、交货及时、品质优良、服务至上!
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低压灌注(ReactionInjection Moulding)又名低压反应注射成型。是应用于快速模制品生产的一项新工艺，它将双组份PU聚氨酯材料经混合后，在常温、低压环境下注入快速模具内，通过材料的聚合、交联、固化等化学和物理过程形成制品。具有效率高、生产周期短、过程简单、成本低的优点。适用于产品开发过程中的小批量试制，以及产品小批量生产的、结构较简单的盖件和大型厚壁及不均匀壁厚制品的生产。
技术参数：
1：适用模具： ABS简易模具（50-100件）；树脂简易模具（100-500件）；铝合金模具（500--1000件）:
2：浇注材料：双组份PU聚氨酯。
物理性能：类似PP/ABS。产品具有耐老化，抗冲击力强，吻合度高，易装卸等特点。
3：一般工作时间：15-30分钟/件，脱模温度可控制在40℃以下，脱模后零件在80℃环境下固化2-4小时性能最佳。根据不同的材料和产品的大小，来决定固化时间。
4：标准灌注精度：根据产品的结构，产品的壁厚不同，精度也有所不同，正常在±0.20mm/1mm。:
5：浇注样件厚度：最佳浇注厚度4~8mm，最大浇注厚度20mm。
6：最大浇注工件：2000mmX1200mmX1000mm，产品重量10KG左右较为合适，产品最小尺寸在500以上，重量在1公斤以上为佳。
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