1吨一拖二中频炉双联作业的保温炉特点
(l)具有一定的升温能力，但其单位妒容量功率密度均小于熔化炉，一般在120千
瓦／吨以下；
(2)具有良好的保温绝热性能，以尽量降低保温功率；
(3)具有相当大的贮藏铁液能力；
(4)在需要时，应具备连续进铁的条件；
(5)炉子的密封性能较好，以降低铁液氧化；
(6)炉子整个熔池内的铁液搅动要均匀，但搅动不易过大；以免铗液内元素烧损过
大。
1吨一拖二中频炉保温电炉主要有如下两大类。
1．坩埚式感应保温中频炉
坩埚式感应电炉用于保温进行双联作业具有下述优点：
(1)搅拌作用良好，便于台金元素成分在烧损很小的情况下，较快地被铁液吸收，
达到均匀化。去硫能力强，用碳化钙(CaC2)去硫在5分钟内可使铁液内含硫量从0.08%
降到0.015%，为球铁生产创造良好的去碗条件；
(2)可以输入较大功率，调整成分和温度较迅速，生产率较高；
(3)炉衬费用较低，更换炉衬和停炉拆修方便； ．
(4)可以用冷炉料启炉，适于周期作业。变更铁液牌号方便。
但它的缺点是：
(1)炉子保温功率大于沟槽式电炉；
(2)舻子投资较大，电气控制部分的复杂；
(3)水冷线圈把整个熔池（坩埚）缠绕起来，因此对结构设计带来不便．
适合用作双联作业的坩埚式感应保温炉形式置结构见第二章第三节。
2．沟槽式感应保温中频炉
沟槽式感应保温电炉是目前感应双联中应用最普遍的一种÷它在双联作业中具有如下
优点：
(1)炉膛内炉村较厚，热损小，寿命长；，
(2)炉子的热效率、电效率均高于坩埚式炉，因此保温功率小；
(3)炉膛形状和容量可以按需要任意设计，目前最大容量已设计到300吨；
(4)熔池内存在一些搅拌作用。借助千加料口、出料日和感应体喷口、感应件数量
的合理设置，基本可以满足铁液内成分均匀化的要求；
(5)炉子初次投资和运行费用较低。
但它与坩埚式保温炉相比也有一些缺点：
(l)感应体目前最大功率仅2500～3000千瓦，限制了大容量炉子的过热铁液能力；
(2)熔池内的搅拌作用较弱，不适应某些要求熔掖搅拌强的冶金过程，温度和成分
调整比较缓慢；
(3)炉衬较昂贵，筑炉和修理时间较长，不宜断续作业，变更铁液成分也不易。
但是随着可拆式感应体的出现，沟槽式电炉的使用时间已可达到：l～2年，昂贵的炉
衬造价换得长时间的运行在经济上已不是一个显著的缺点了。
沟槽式感应保温电炉的结构形式详见第三章第三节。
最近，在现代化铸造车间内出现了坩埚感应熔化炉（或冲天炉）_一沟槽武感应保温
电炉一一感应浇注电炉的三联熔炼作业方式。它具有生产率高，产品质量高，劳动强度低
的特点，日本国有铁道长盱工场的三联作业配置是：
坩埚式感应熔化炉（16吨，3200千瓦）-沟槽式感应保温电炉（21/15吨，500千瓦）
自动浇注感应电炉(4,6/3吨，150千瓦)．
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