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超锋电气专家教您高频炉感应圈的设计与制作

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工件的加热效果不仅取决于感应圈的工作电流大小,更与感 应圈的形状、圈数,引出钢管的长度,也与工件材料、形状 等因素直接相关。要使设备的功率得到最有效的利用,合理 设计感应圈至关重要。下面给出了常用机型的感应圈的制 法,而加热工件要求比较大或特制机型,由厂家另外给出。 1、 感应圈的形状,应根据工件加热部分的形状而定,制
作原则是:应使感应部位的铜管与工件的加热面平等或等 距。且相邻匝间电流流向一致。 2、 感应圈的圈数一般为两圈以下,十圈以上。直径越大
圈数应越小(特殊机器除外) 3、 感应圈与工件的调整间隙应控制在 1-10mm 为宜,特
殊机型除外。在不影响操作的情况下,间隙越小越好。太 小了可能会启动到微红时候即停,甚至一开始就不启动。 大了加热效果不好,太大了也会不启动。所以对有些工件 要试着做感应圈,一般当工件加热红时,模拟电流输出指 示在 1000A 以上为好。 4、 感应圈的引出长度在不影响操作的情况下,宜越短越
好,越粗越好一般不超过 400mm。 5、 感应圈头部的绕制:
★ 材料选用外径 4-8mm 的紫铜管(壁厚以 1mm 最佳) ★ 将铜管先进行退火处理。
★ 根据所设计的感应圈的形状,逐渐弯曲敲打成型,敲打时 最好用木榔头,转变片应缓慢敲打,不宜用力过猛,以免 做成死弯,阻塞水路。也不要用钳子夹成毛刺,以免尖端 打火。弯制好后,把两个铜口扩口,检查是否通气。 ★ 为了避免两匝之间或感应圈与工件之间接触打火套上或 者上而高温的绝缘材料(如硅胶管、玻璃丝带) 6、两个引出铜管的制作 ★ 材料选用外径 8-18mm 的紫铜管,大功率的可用方铜管。 (壁厚 1-1.5mm) ★ 截取适当的长度,一头扩口,另一头打磨好,大功率夹制 头机器,不用扩口,要折弯,注意不要折成死弯,影响通 水。 7、 绕好的感应圈和两个引出铜管,用砂纸把要焊接的部
位磨光, 然后进行锡焊 (建议至少用 150W 的烙铁) 或铜、 银焊、焊点要光滑,不要有沙眼。特别注意焊接时,不要 堵塞了管口。 铜管、 螺帽可到当地制冷家电维修部里购买, 铜管的喇叭扩口也可在那里做。夹制型感应圈与机器连接 时,螺丝要匀着上,以免压扁铜管,也要压紧,以免打火。 另:对工件内孔、平面、局部和特殊形状的部位加热,为 改善磁场圆环效应,驱使电流接近被加热部位,常采用感 应线圈内加导磁体,它可以把加热速度提高 3-5 倍。 有什么问题敬请来电河南超锋电气 159-9369-2891 高经理


IP属地:河南1楼2014-12-01 15:47回复
    问下楼主加工刀片的感应圈是如何做的…它和高频之间的关系是什么样的


    来自Android客户端2楼2016-07-08 11:02
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      请问导磁体啥形状,可以发个图示吗


      IP属地:辽宁来自Android客户端3楼2017-06-03 16:31
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        中频炉头做不


        来自iPhone客户端4楼2017-06-09 17:14
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