实现外输泵监控“零盲区”
外输管线是原油外输的“中枢神经”,外输泵是确保原油平稳输出的“心脏”。如何在搞好原油开发生产的基础上,确保原油平稳外输,今年,吉林油田储运销售公司建立了外输油泵“三级监控体系”,全面实现了设备监控“零盲区”。目前,机泵完好率达到99%。
在常规机泵管理过程中,主要来自岗位员工对机泵每小时一次的巡检数据,但突然停电和工艺条件的突变均会导致机泵突发故障,形成“监测盲区”,从而为安全生产埋下隐患。为根除这一隐患,该公司专门成立了专家小组,深入一线“会诊”,进驻现场“把脉”,对照病症“开方”,找准隐患“下药”。
在“三级监控体系”过程中,该公司通过提高岗位员工的操作技能和使用专业设备反应数据进行分析的办法,对机泵出现的故障进行初步诊断,第一时间排除隐患,建立“人工巡检、定时监测”的第一道监控体系。该公司专家组自主研发的设备数据采集系统得到有效应用,为外输油泵完好运行筑起第二道防线。同时,该公司还通过中心调度室的生产数据系统和视频监控系统对机泵参数、工艺参数、岗位员工巡检情况进行远程监控,全面对比分析,全程跟踪记录,建立了“中心调度、远程监督”的监控体系。
自“外输泵三级监控体系”建立投运以来,机泵大修期延长一倍,检修、维修费用进一步缩减,为全面建设设备状态监控体系奠定了坚实基础。
外输管线是原油外输的“中枢神经”,外输泵是确保原油平稳输出的“心脏”。如何在搞好原油开发生产的基础上,确保原油平稳外输,今年,吉林油田储运销售公司建立了外输油泵“三级监控体系”,全面实现了设备监控“零盲区”。目前,机泵完好率达到99%。
在常规机泵管理过程中,主要来自岗位员工对机泵每小时一次的巡检数据,但突然停电和工艺条件的突变均会导致机泵突发故障,形成“监测盲区”,从而为安全生产埋下隐患。为根除这一隐患,该公司专门成立了专家小组,深入一线“会诊”,进驻现场“把脉”,对照病症“开方”,找准隐患“下药”。
在“三级监控体系”过程中,该公司通过提高岗位员工的操作技能和使用专业设备反应数据进行分析的办法,对机泵出现的故障进行初步诊断,第一时间排除隐患,建立“人工巡检、定时监测”的第一道监控体系。该公司专家组自主研发的设备数据采集系统得到有效应用,为外输油泵完好运行筑起第二道防线。同时,该公司还通过中心调度室的生产数据系统和视频监控系统对机泵参数、工艺参数、岗位员工巡检情况进行远程监控,全面对比分析,全程跟踪记录,建立了“中心调度、远程监督”的监控体系。
自“外输泵三级监控体系”建立投运以来,机泵大修期延长一倍,检修、维修费用进一步缩减,为全面建设设备状态监控体系奠定了坚实基础。