氧乙炔钎焊，也称气焊。焊接时，由于不需要各种专用设备，所以一般在单个小批生产中应用较广泛。氧乙炔钎焊硬质合金刀片可按以下步骤进行： ；
(1)在砂轮上磨去硬质合金刀片钎焊面上的氧化层和黑色牌号字母，然后用汽油或乙醇清洗，以去除油污。
(2)去除刀槽四周的毛刺，用刷子蘸乙醇或汽油洗刷槽窝和四周，以消除油污。
(3)用乙醇或汽油擦洗焊料，并根据钎焊面剪截成形。
(4)将焊料放在刀槽内，然后撤上熔剂，再放上硬质合金刀片，最后从刀片顶面沿侧面焊缝处再撒上一层熔剂。
(5)用氧乙炔火焰的还原区加热刀头下部，当刀片侧面焊缝出现一条亮晶晶的液态焊料时，用紫铜加压棒，将刀片沿槽窝往复移动2-3次，以排除焊缝中的熔渣。排渣后，即停止加热，并在刀片的中心部分用加压棒加压。 ·
(6)将焊后的刀具插入石灰槽或木炭粉槽中进行保温冷却(低温回火)，以清除部分钎焊应力。
(7)将冷却后的刀具放人沸水中煮30-45分钟，然后进行喷砂处理，以清除焊缝四周黏附的多余熔剂和氧化皮。