明天7点要起，楼主睡了

有我起得早吗

我感觉这贴没法子写了，楼主早上七点起床，晚上11点半才到家！

好继续吧，从2号至今，楼主每天都过着非人类的生活，如果哪天楼主消失了，请到工厂的车间里找我。
上回说到剪数据线头，一个很简单的工作，却能把人折磨疯。且不说剪线动作重复四五百次后几乎无力握拳，单是剪完先后飞出的铁屑扎在手上，然后伴随着一次握拳动作的疼痛感就能把人折磨疯。

由于剪线太坑，所以楼主一直思索着怎么换个活干。结果车间的主管居然喊楼主，说焊工太缺，让我去干其他活——焊USB线头。
这是一个 需要定力的活。虽然工作听起来很简单，就是把刚才剪的线用电烙铁焊到USB的接线上，一头火线，一头零线，但是只要小手一抖，就很容易烫到手，楼主因此吃了不少亏，想一想每次下午吃完饭困意汹涌，连线头都抓不稳，心里就害怕，手上的伤口因此积累了不少。焊线的工具也是很简陋，一个固定在桌子边缘的电烙铁，一个风扇（吸走锡烟）还有一卷锡线。可是楼主就是硬生生地被这如此简单的工作给折磨到崩溃，像这样需要集中注意，保持手稳和极度费眼的活，会让人每天下班都会有一种十米开外一切模糊的感觉。
不过也颇有成就感，因为楼主发现自己8个小时居然焊了高达800条线！
再往后，主管似乎发现焊工依旧太缺，便临时召集了其他几个剪线头的临时工去焊USB线头，于是楼主的工作也随之升级，变成了焊micoUSB线头，一个尺寸比USB更小，线头更多，更复杂的线头..........
都不知道那两天是怎么过来的，我只依稀记得那两天，三米开外一直很模糊，我还以为我没戴眼镜！

焊线头虽然不及剪线头辛苦，但是却更费神，一天下来，整个人基本虚脱。
如此简单的工作，已经把楼主折磨地叫苦连天了。
到了第三天，楼主所在的车间，已经做了大概6000条USB线了。可是，也在此时，意外发生了。
车间主管在测试线头时发现，6000条线中大约有700条是坏的，也就是说，次品率高达12%左右，这个数字是相当惊人的。
大概因为赶不及加工USB线，而且由于次品率过高，第四天开始，车间也要开始加工移动电源了。
这回，不止是楼主，车间里所有人都成了小白，主要是因为这个车间以前都是加工USB线的，所以不太熟悉加工移动电源的流程。
于是乎，在第四天的下午，车间里搬来了一箱又一箱的材料，同时也来了一个工程师，教车间里的工人如何加工移动电源。楼主也在一旁悄悄地看。
流程不复杂，先是由流水线的第一个人来焊电路板，将移动电源上的保护电路板和连接电池的红黑导线焊好，第二个人就负责焊电池和导线的连接部分，第三个负责用绝缘胶将电池和电路板上裸露的电线包好，防止短路，而第四个人负责将包好的电池和电路板装壳，最后一个人就负责给移动电源上螺丝，并简单打包。
就这样，一条流水线就诞生了，而楼主是这条线上最危险的一个环节，第二个人！
一个看似简单，但是很危险的位置。
因为这个步骤要将电池和电路板连接，所以，如果焊地不好，很容易就会短路，另外拿电烙铁的方式要是不好，也可能会导致短路。电池短路是一个很危险的事情，搞不好就会着火爆炸。
就这样，勤劳的楼主和工人们一起加工了一个下午的电池，大概也就加工了120个左右，可是，意外又一次发生了。
工厂里的另外一个年长的工程师看了我们加工完的电池后直摇头，他告诉我们，由于电路板焊错方向，所以，所有USB插口都歪了！！歪了！！！这样的产品卖给顾客，别人是不会接受的。
然后就是悲惨地拆壳，重新焊，重新装。
心情瞬间跌入谷底，用一个字来描述，就是惨！

大概是经过了两次忙里出错，所以，楼主已经对赶货这样的行为没什么好感了。
原本以为，以后，只要我们多注意些，这样的错误应该能减少，可是，越晚后越发现，这样的事，仍然在不断出现，有时候，这样的错误甚至成了不可避免的。
第五天，楼主由于来得晚（工厂是每天早上八点开工，而楼主一般都是九点才到的，楼主懒）所以原本焊电池的位置由其他人代替了，然后楼主就被安排去另外一条流水线给电池装壳。
装电池比焊东西好多了，毕竟不需要闻到那些刺鼻的锡烟，也不需要担心被电烙铁烫到手，但是需要健壮的双手！因为外壳和电池和电路板之间的缝隙很小，很多时候都需要用里把电池和电路板塞进去，摁一两个还好，摁多了，手指会很痛。一开始楼主不懂事，就这样一个个地摁，手指上都是一道道红印，痛得不行，后来机智的楼主去找了一大堆创可贴，把会用到的手指都贴上厚厚的一层，才减缓了痛感。
但是，忙里出错，这样的事情，又再一次发生了，只不过这一次不是我们的过失，而是提供材料的其他供应商的错误，因为他们的加工时间短，所以很多电池外壳都出了问题，有把商标印错的，有外壳磨损，变形的，还有电池外壳加工错误的。
最惨的是，楼主一开始还以为那些电池外壳加工错误的塞不进去电池是因为楼主还不够使劲，于是每个都废了楼主很大力气，都还没塞进去，把楼主的勤劳的双手几乎废掉。直到后面，楼主不信邪，拿了一个好的外壳对比，才发现电池外壳加工错误了，有些该打磨的地方没打磨，导致电池外壳偏小。
手好痛，心也好累

勤奋的楼主就这样装了两箱的电池，大概有400个左右，就被堂姐叫走了。
只是因为楼主会焊东西，而工厂其他流水线严重缺乏焊工。
其实楼主很想说，实在是不想再焊东西了，已经连续几天盯着电线和电路板，闻着锡烟，还有忍受着被烫到的手指传来的阵痛感，比起焊东西，我更愿意装电池壳这样的工作。
不过，既然工厂缺乏焊工，像楼主这样半桶水的焊手也只能临时顶替了。
这回楼主被安排到隔壁车间的一条流水线上，这回还是焊电池，而且是这条流水线的第一个人。
第一个人，压力是很大的，因为一旦你速度慢下来，后面的其他人也会慢下来，所以流水线上的第一个人虽然决定不了流水线的效率，但是却能严重影响流水线的效率，那种感觉就像被很多
人在后面追赶一般，一科也停不下来。
所以楼主一开始很紧张，用尽最快速度焊电池。可是尽管如此，还是一次次被后面的人催。那种感觉很压抑。不过慢慢地，经过大概一个晚上，楼主和后面的工人磨合后，速度开始能跟上后
面工人的速度，有时候甚至能够超前一点点，也才好受了很多。
值得一提的是，焊电池确实是一件很危险的事，楼主就试过大概三次电池短路，每次短路，都会在正负两极接触瞬间产生一道亮光，电池瞬时烧起一点火花，然后发热烫手，楼主的手因此被
烫伤了三次。
焊电池，就是这样枯燥无聊，楼主唯一的乐趣，就是看着楼主眼前的桌子上成堆的电池一点点地被楼主焊好，这样的时间，持续了一天半才结束，此时楼主已经焊了近800个电池了。而这仅仅
是2w个电池中的一部分。
焊完这堆电池，这个款式的移动电源才算是做完，然后楼主所在的流水线被安排做另外一款电池，又是一个一千。
这回楼主依旧是流水线的第一个人，不过这回不是焊电池，而是焊电路板。而且是那种很细小的电路板，电路板上的焊点比一个芝麻还小，而楼主要在这样大小的两个焊点上分别焊上红黑两
线。苦煞鄙人。
和一开始焊电池一样，楼主又被流水线后面的人催了。没法，和专业焊工比起来，楼主显得笨手笨脚的。

楼主睡了，虽然现在不需要搬砖，可是这几天也没一天在家完整度过的， 天天在外面跑，好累

摸头。。。

快过年了。。。就可以多陪一陪家人啦

继续更新
上回说到焊电路板，是一个比较考验定力的活，毕竟焊点小，所以需要集中注意，一不小心就会焊错，把电路板周围其他电子元件焊在一起，这样的电路板基本上就是等于毁了。
虽然说难焊，可是成百上千地焊，自己慢慢摸索焊地比较快和牢固的方法，速度总会提高的。
最后大概花了一个晚上，一个早上和半个下午，才把以前个电路板焊完。接着楼主就被喊去复查移动电源了。所谓复查移动电源，就是要检验一款产品，然后用力摇晃，如果产品里的电池固定地好，就不会震动，震动的产品就要用海绵胶加固，然后把外壳装好。
楼主想说，这是一款很奇葩的移动电源
采用的是卡壳式的安装方式，意味着不好安装，安装上去后基本无法卸载。
所以，每次安装，要把外壳上那些暗扣扣好，都要很大力气，按了一箱移动电源后，手就废了。
最后机智的楼主去找了一把锤子，才解决这个问题。
然后，愉快地用锤子敲了一个晚上的电池。

继续吧，春节忙得够呛的
敲电池壳比起按电池壳确实省事了很多，所以楼主在工厂里干活时发现，很多时候要提高效率除了靠熟手，就是要改进工作方式。
话说那天，楼主一直敲电池壳敲到十二点才回家，真的是一倒下去，就有种再也起不来的感觉。
第二天早上，楼主继续去搬砖。
只不过这天开始，楼主被调去贴标签了！这是这几天来楼主做过最最最最简单的一件事了，因为堂姐还叫了很多其他亲戚，所以工厂的人开始多起来，所以我们才被安排去做一些比较闲的事情了~
贴标签，就是把印好型号的贴纸贴在包装用的纸壳上，很简单，但是数量多。
一天估计要贴两千个纸壳。
我们这边贴好纸壳后，就交给另外的流水线，又那边把纸壳折成型，再放入数据线，说明书，塑料包装，然后把电池装进去用胶纸封好就可以装箱了。
真的是人多好办事，像我们这样的流水线，一天就可以装好几千个，想想做电池的时候，一天最多最多也就一千多个，区别很明显。
就这样，楼主贴了两天的贴纸

终于就这样，到了最后一天，打包货物装箱，等待货物装船。
这天基本上都是在收拾尾数，比如把一些坏掉的电池修理好，把欠的数据线补上，然后打包装壳。因为任务比较分散，所以基本上都是哪里需要人就临时去哪里帮忙，楼主帮忙贴过标签，打包过箱子，拔过数据线头，扫过地，给箱子分过类。
就这样忙乎了一天，大概晚上9点左右就回家了，这样是这几天来最早回家的一次了。