近年来，国内连铸中间包工作衬用第一代干式振动料多数是以热塑性干粉树脂做结合剂，取得了连续铸钢技术上的进展，低温烘烤易硬化，脱摸后衬体强度高使用整体性好，高温下无低熔点物相的形成，提高了连浇时间，但逐步发现树脂干粉在使用中有如下缺点： 1酚醛树脂体成份复杂含有多种害气，如：苯，NH3等刺激性挥发物，严重污染环境，影响现场人员的身体健康；
2污染钢水树脂在高温下会碳化形成残留碳，使钢水增碳，满足不了冶炼低碳钢的要求，另外还有增氢问题造成钢材氢脆，还有增磷，增硫问题；
3 中温强度下降实验与实践过程中发现，从300度到1100度在线烘烤期间，强度急剧下降，因碳的氧化，造成干式料整体发酥，如果烘烤时间过长会造成其他部件如塞棒 水口 座砖 等表皮氧化，强度下降，缩短使用寿命，还有塌包现象发生。
4 成本因素因树脂这种产品生产原料苯粉等价格忽高忽低，造成树脂市场价格不稳定，总体价格高，直接造成生产成本高，市场竞争力缩小。
针对以上几点，经过我公司技术人员不断分析研究，推出新的结合剂来代替树脂粉，取得了一定的经济和社会效益，新型结合剂和树脂干粉相比有如下优点；
1．无有害气体，不污染环境，不影响工人身体健康；
2．无碳、硫、磷、氢等避免钢水增碳，为冶炼品种钢打下好的基础；
3．低中温烘烤时间可随机操作，不受现场烘烤条件的约束，不氧化，中温在线烘烤时强度不降反升，避免塌包事故发生，高温强度适中，用后翻包时易和永久层分离。
4．抗渣侵蚀性能优于树脂结合的，渣蚀过程以渗透为主。 5．市场价格相比树脂低，与以往干式料配比大致相同，不用大副更改原配方，
节约了总体成本。创造了效益，得到用户的认可。
本结合剂在多家用户使用后反应良好。主材质同等的条件下使用寿命相当。请用户改善思路，跟上形势，发展企业，创造效益。共同合作发展
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