超细预合金粉是一种直径在10微米以下，由两种或两种以上元素组成的，在粉末的制造过程中发生合金化，并且所有的颗粒保持与标称含量一致的组分的金属粉末。
金刚石工具通常采用粉末冶金工艺，将金刚石颗粒与金属胎体粉末通过热压或冷压烧结而成。金刚石工具工作时必须现磨损掉包裹金刚石的胎体才能使金刚石颗粒露出胎体表面，作为微切削刃来工作。
制造金刚石工具需要根据切割对象性能的要求选择与之相适应的胎体材料：既要牢固地粘结金刚石，又要以同步的速度磨损，使工具保持足够的自锐性。研究胎体材料性能的目的就是力求不断探索各种工艺方法，控制或调节胎体材料的性能，充分利用金刚石颗粒，使金刚石工具具有高的切割速度、长的使用寿命和高的性价比。
为了获得优良性能的金刚石工具，在胎体中加入金属粉末种类越来越多，成分越来越复杂。但是，在目前国内的金刚石工具中，金属粉末大多是以机械混合粉末形式加入，虽然金属粉末越多，组分和金属粉末可调性范围越大，但是，影响因素也越多，会使胎体的烧结质量不易控制。预合金粉末就是针对金刚石工具制造普遍采用的这种机械混合胎体粉末的缺点而提出的。