扶持精益生产方式推行的试点工作，资助对精益生产方式的应用研究。由此可知，精益生产是中国企业当前最好的选择，但是我们对精益生产的引进也不是盲目的，在学习过程中也要注意一下几方面的问题:
　　1)牢固树立“以人为本”的观念.企业应自始至终坚持以人为本，把开发人力资源放在首位。人是企业生产要素最具活力和最大柔性的生产要素，工作的不断改善，集体协作，都是靠人来完成。人不是简单的劳动者，还是企业最实在的管理者。
　　2)加强企业管理的基础工作，为精益管理奠定基础。标准化作业是实现生产均衡化和”一个流”生产的重要前提。加强标准化和系列化工作，使之向国际标准化靠拢.如进行150,IEC等认证，为产品打入国际市场做准备；适应市场经济的发展，制定科学的劳动定额和物资消耗定额，减少物料工具的消耗，降低储备定额和在制品储备定额，逐步实现准时化供应。加强企业内部信息管理工作，保证对生产经营过程、市场动态把握的及时性、准确性，提高工作效率和企业效益，制定科学合理的规章制度和管理文件，规范约束企业员工的行为。
　　3)推行精益生产必须进行大量的宣传和改进工作，理解精益生产的精髓。精益生产是一个完整的体系，不能片面从某一个方面来理解和实施，而是要对整个价值流进行全面的改进。所谓价值流，即产品从原材料供应到最终交付给用户的全过程。包括原材料供应过程、零部件供应过程、非生产供应过程、生产现场和产品销售代理过程，还包括产品的设计过程。
　　4)尽管精益生产是国外成功实施的技术和份理方法，在我国许多情况与国外不尽相同。切不可简单盲目照搬国外成功的管理方法和生产方式，而是要根据精益生产方式的特征和我国企业的实情情况，对精益生产方式不断进行研究和实践，使之更适合中国国情，而且推行精益生产是一个企业整体的、长期的行为，不是一蹴而就的事情。采用由易到难的原则.分阶段一步一步实行是符合中国国情的做法。
　　5)在建立新生产体制实施精益生产方式的过程中，人素质的提高是头等重要的。精益生产方式的实施实际上是一个系统管理，是一个全员参加的、思想统一的、不断改进的系统过程。企业要大力开展技术培训，重点培训一批既具有一定理论知识又有实际操作加工技能的多能工，提高企业工人的集体素质。只有人的素质提高了，工作的质才能上升。
　　6)企业家要有强烈的危机意识。企业管理层的危机意识和紧迫感是实施精益生产方式的前提，而及时暴露被掩盖的问题或危机则是精益生产方式的基本原则。对企业来说每天都有危机，在强调危机意识时，要特别强调企业最高管理层的危机意识。
7)深圳精益生产培训公司认为推行精益生产方式必须有相应的经济政策和有效的激励机制为后盾。实施精益生产方式以后，普遍实行了多机床操作，多工序管理，人均作业率提高，劳动强度增大，劳动报酬也相应提高，只有贯彻按劳分配，多劳多得.精益光荣的原则，才能激发员工的积极性和创造力，努力消除浪费，提高质量，创造更好的经济效益。