(一) 使用说明
1．本机作业时的环境温度应在-20~45℃范围内。
2．使用场地的海拔高度的高低会直接影响本机的真空度，海拔越高，真空度越低（负值）。
3．对发电机组油箱进行处理时，应先将油箱底部的沉淀水放掉后再连接油管，否则会将沉淀水进入净油机内并造成二次污染。
4．待处理的油液不能太脏（即油中的杂质颗粒太多），否则，必须先用其它过滤设备（如我厂生产的GL系列轻便式过滤加油机或DJL系列精密过滤机）进行先期过滤，以免影响滤油机脱气效率或堵塞过滤元件。
5．LOGO智能控制器的运行程序已设计完备，用户不能随意的改动。
(二) 自动操作运行步骤
1．接好滤油机的进出油管，进油口指向待处理油品（进油管口不要接触到油箱的底部，防止底部的机械杂质对油路的损坏），出油口与存放处理过后的油品的容器相连接，并确保各连接处不漏油。
2．滤油机在试运行无故障的情况下，参照工作原理图和滤油机结构图，关闭内循环切换阀、反冲洗切换阀（1）、旁通阀以及聚结过滤器与分水过滤器底部连接上的阀门；打开进油阀门和出油阀门。按下LOGO智能控制器启动按钮，过滤机将按照预先设计好的程序自动运行。
3．程序启动后根据程序设定，5秒后真空泵启动，油液在真空的自吸作用下迅速进入真空闪蒸塔，当油位达到红外线液位控制器的位置时，油泵自动启动。当油液循环5秒后，加热器自动启动，对油液进行脱水、脱气、破乳化、去除杂质的连续处理。
4．电加热自动控制系统使油液的温度不超过用户设定的温度范围，保证油液加热均匀，油温稳定。
5．进、出油口油液流量平衡的调节：当真空塔上的真空度显示不正常时可自动调节渗气阀，调节真空度，保持进、出口油流量的平衡。当电磁阀工作可能因堵塞等因素不正常工作时，可以适当开启旁通阀，保证滤油机能正常工作。
6．当净油机工作一段时间后，即可在取样口取样化验。
(三) 手动操作运行步骤
1．接好滤油机的进出油管，进油口指向待处理油品（进油管口不要接触到油箱的底部，防止底部的机械杂质对油路的损坏），出油口与存放处理过后的油品的容器相连接，并确保各连接处不漏油。
2．参照工作原理图和结构示意图，关闭进油口阀门、出油口阀门、内循环切换阀、反冲洗切换阀（1）、旁通阀以及聚结过滤器与分水过滤器底部连接管上的阀门。启动真空泵，当真空度达到-0.084Mpa时，开启进油口阀门。
3．油液在真空的自吸作用下迅速进入真空罐内，当油位达到红外线液位控制位置时，开启出油口阀门，启动油泵电机。（提醒用户特别注意：必须先打开出油阀门，才能启动油泵，否则会打坏过滤器）
4．当油液循环正常后，将温控仪的温度设定在40-80℃的范围内，然后启动加热器，对油液进行脱水、脱气、破乳化、去除杂质的连续处理。
5．进、出油口油液流量平衡的调节：当真空塔上的真空度显示不正常时可自动调节气液平衡阀，调节真空度，保持进、出油的平衡。当电磁阀工作可能因堵塞等因素不正常工作时，可以适当开启旁通阀，保证滤油机能正常工作。
6．滤油机正常运行一定时间后，油液经循环过滤一定次数后，就可以从取样口取样化验。
7．当压力表的值>0.3Mpa时，滤油机会自动停止工作，这时就应清洗过滤器或更换过滤元件，然后启动滤油机重新工作。