热压式封口机分类、工作原理及特点发布者： 发布时间：2013-07-18 阅读：239次分享到：0热压式封口机主要用于各种塑料袋的封口，其技术水平和机械结构比较简单，性能也比较稳定．目前已基本形成系列，品种比较齐全。封口长度从200帅到1200mm，操作方式从手动、脚踏到全自动连续，加热方式从常热式到脉冲式，均可选到合适的机型。 热压式封口根据加热原理和热封装置结构的不同．主要有以下几种类则： (1)热板式加压封合。工作原理如图10—42所示，将热板加热到预定的温度，将要封合的薄膜袋口放在承受台上，热板下降村锗膜封口部位实施加热加压，使其封合。该封口方式结构简单，封合速度伙，适用于聚乙烯类薄膜，但对遇热易收缩或易分解的聚丙烯及聚氯乙烯薄膜不适用。 (2)热辊式加压封合。工作原理如图10—43所示，经过预热的一对滚轮(加热辊也可以是其中的一个)做连续对滚运动，将要封合的薄膜送人两滚轮之间，在薄膜向前输送的过程中被加热封台。由于热辊式加热能连续工作，因此生产率较高，可用于复合薄膜的制袋。 (3)环带式热压封合。将要封合的薄膜送入一对相向运动的环带之间(见图10—44)，在运动的过程中由环带从两侧对薄膜加热、加压和冷却，实现封口。该封合方式能连续丁作，效率高，封口质量好，但结构较复杂，适用于易热变形的塑料薄膜及复合膜的封口。 (4)电热丝熔断封台。工作原理如图l0-45所示，电热丝装在压板上，将要封口的薄膜放在承受台上，压板下压，靠电热丝与薄膜接触时使薄膜熔断，同时使上下两层薄膜的边缘动合杯一起，得到封口。 (5)脉冲加热封合。如图l0—46所示，在薄膜和压板之间置—扁形镍铬合金电热丝，封口时通瞬间大电流，使薄膜加热粘合，然后冷却，抬起压板，这种封接方法的特点是封口质量高，适于易受热变形、易受热分解的薄膜，但冷却时间长，封接速度较慢。 (6)高频加热射合。原理如图10—47所示．湾膜被压在上、下高频电极之间，通以高频电流，薄膜因有感应阻抗而发热熔化，实现封口。内部加热，中心温度高，薄膜表面不会被过热，出此，所得封缝强度高，主要适用于聚氯乙烯类感应阻抗大的薄膜袋的封口和切断，不适用于低阻抗薄膜。 (7)热刀加压熔断封合。靠热刀与薄膜接触时，使薄膜熔断，同时使上、下两层陷膜的边缘骸合在一起，得到封口，见图10—48。这种封口没有较宽的封合带，封口强度低，适用于气密性要求不高的包装袋封口。 (8)预热压纹封合。如图l0—49，酒膜先从一对预热的加热板中间通过，行加热，冉经过一对相向运动的加压辊轮进行压纹封台。其特点是结构简单，连续封接热变形大的薄膜，适用于自动包装机。