各种皮革的生产流程大致是相同的，在此以牛皮为例，牛皮的生产流程分为前段（水场）
和后段（干场）两部分
一、水场——生皮经水场后转化为皮胚，转化后皮的风格已基本定型，后续不会有太大的
变化；水场中主要有以下八道工序：(毛皮——蓝湿皮）
1.预浸水：洗去生皮表面的防腐盐等杂物，溶解皮中的可溶性蛋白质，使生皮显微结构和含水量基本恢复到鲜皮状态，并加入适量的防腐剂、脱脂剂、浸水助剂；
2.主浸水：回复到适当的含水量与膨胀度，以达到良好的浸水效果，浸水好坏和成品革质有很大关系，浸水不足会导致后期松散不够。使成革板硬，浸水过度会造成革松面；此时间需要1天，但此水温在20度.
3.脱 毛：方法有碱法脱毛、酶法脱毛、氧化脱毛；

4.浸 灰：用石灰和硫化钠组成的碱性溶液处理生皮的过程，目的是裸皮膨胀，松散胶原纤维的组织结构；
5.脱灰和软化：裸皮在浸灰后处于膨胀状态，皮内存在着大量的灰碱对后续加工不利，对裸皮进行脱灰，除去皮中的灰碱，加入脱灰剂、脱脂剂进行处理。利用酶的催化作用，将残余的毛根、表皮、毛根鞘、色素除去，使胶原纤维结构得到充分松散，增强皮的弹性、清洁度、平滑度；

6.浸酸和去酸：调节裸皮的PH值,加入稀硫酸使水浴PH值介于2.5-3之间,以适就鞣制工作；
7.铬鞣：在水浴中加入鞣剂使生皮转化为熟皮(蓝湿皮)；

8.染色工段：染色工段是在转鼓中进行的,它主要包括：
＊挤水 蓝皮 削匀(厚溥)
＊中和 复鞣 染色 填充 加脂
＊伸展 真空 挂凉回潮 打软 绷板 修边

二、干场——生皮经染色后变为皮胚，皮胚转入干场进行再加工。
• 1.干整理：即通过不同的干燥方法（如伸展、真空干燥、挂晾）使皮料变干，
此工段还包括回湿、打软、绷板定型等涂饰前的准备工作；

2.涂饰：皮革涂饰为制造皮革最后的修饰工作，通过它来达成所需要皮的外它主要有磨革、喷涂、压花、打软、辊涂、填充等工序。