旋压皮带轮算法
集团公司率先引进北美卧式星形排列5工位全自动旋压机，生产由薄钢板经拉伸，旋压成型的各种皮带轮。 　　 　　旋压皮带轮在不改变钢板本身的物理和机械性能，轮槽表面的强度和硬度高，尺寸精度高；次品率低。皮带轮根据不同的应用范围所采用的材料也是不太相同的，旋压皮带轮一般来讲主要是用橡胶结合各种钢筋旋压皮带轮具有弹性较好，非常耐用等特点，柔韧性极强，结合力，粘稠力也是非常强的 旋使用钢板材料通过旋压和焊接工艺，生产的皮带轮。生产效率高，节省材料，成本低，销售价格低。是发展的方向，国外用的很多。普通车床机械加工的皮带轮，使用铸铁或圆钢加工而成，加工成本较高。旋压皮带轮的质量越来越好，应该市场越来越大，可广泛应用于，汽车、家电、机械等行业。旋压皮带轮皮带轮传动能缓和载荷冲击;皮带轮传动运行平稳、低噪音、低振动;皮带轮传动的结构简单，调整方便;皮带轮传动对于皮带轮的制造和安装精度不象啮合传动严格;皮带轮传动具有过载保护的功能;皮带轮传动的两轴中心距调节范围较大。旋压皮带轮传动的优点有：皮带轮传动能缓和载荷冲击;皮带轮传动运行平稳、低噪音、低振动;皮带轮传动的结构简单，调整方便;皮带轮传动对于皮带轮的制造和安装精度不象啮合传动严格;皮带轮传动具有过载保护的功能;皮带轮传动的两轴中心距调节范围较大。皮带传动的缺点有：皮带轮传动有弹性滑动和打滑，传动效率较低和不能保持准确的传动比;皮带轮传动传递同样大的圆周力时，轮廓尺寸和轴上压力比啮合传动大;皮带轮传动皮带的寿命较短。各类机械设备的皮带轮的直径等尺寸都是自己根据减速比配的，根据工作转速与电机的转速自己设计。
皮带轮算法
旋压皮带轮工作转速/电机转速=主动轮直径/从动轮直径*0.98(滑动系数)，如使用钢为材料的皮带轮,要求线速度不高于40m/s,如使用铸铁的材料,要求线速度不高于35m/s，电机转速与皮带轮直径换算比，速度比=输出转速:输入转速=负载皮带轮节圆直径:电机皮带轮节圆直径。节圆直径和基准直径是一样的，直径-2h=节圆直径，h是基准线上槽深，不同型号的V带h是不一样的，Y Z A B C D E，基准线上槽深分别为h=1.6 2 2.75 3.5 4.8 8.1 9.6。皮带轮节圆直径就是皮带轮节线位置理论直径,有点像齿轮的分度圆直径.一般用PD表示,外圆一般用OD表示.不同的槽型节圆与外圆的换算公式不一样,一般我们比较容易测量到皮带轮的外圆,在根据公式计算出节圆.SPZ:OD=PD+4;SPA:OD=PD+5.5;SPB:OD=PD+7; SPC:OD=PD+9.6。A或SPA的带轮最小外径尺寸为80mm，如小于该尺寸，特别是在高速的情况下，皮带容易出现分层及底部出现裂纹等毛病。 SPZ带，小轮不小于63mm即可。同时要注意皮带安装的手法及张力，过小易打滑，过大易损坏皮带与轴承。