局部排风罩按其作用原理和功能特点，可划分为下列五种基体类型： （1）密闭罩：污染源全部密闭在罩内，其特点是排风量小，控制有害物的效果好，不受环境气流影响，但影响操作，主要用于有害物危害较大，控制要求高的场合。 （2）柜式排风罩：有一面敞开的工作面，其它面均密闭。敞开面上保持一定的吸风速度，以保证柜内有害物不逸出。主要用于化学实验室操作台等污染的通风。 （3）外部吸气罩：罩位于有害源附近，依靠罩口的抽吸作用将有害物吸入罩内。对于生产操作影响小，安装维护方便，但排风量大，控制有害物效果相对较差。主要用于因工艺或操作条件的限制，不能将污染源密闭的场合。 （4）接受式排风罩：排风罩口直接对着具有一定速度的有害物混合气流的运动方向。由于有害物混合气流的定向运动，罩口排风量只要能将有害物排走即可控制有害物的扩散。主要用于热工艺过程、砂轮磨削等，有害物具有定向运动的污染源的通风。 （5）吹吸式排风罩：由吹出射流和外部吸气罩组合成。相同条件下，排风量比外部排风罩的少，抗外界干扰气流能力强，控制效果好，不影响工艺操作，但增加了射流系统。主要用于因生产条件限制，外部吸气罩离有害物源较远，仅靠吸风控制有害物较困难的场合。 1．密闭罩的工作原理 密闭罩的结构及工作原理见动画f4-2-1所示。它把有害物源全部密闭在罩内，在罩上设有工作孔，从罩外吸入空气，罩内污染空气由上部排风口排出。它只需较小的排风量就能有效控制有害物的扩散，排风罩气流不受周围气流的影响。它的缺点是，影响设备检修，有的看不到罩内的工作状况。 2．密闭罩的形式 用于产尘设备的密闭罩称为防尘密闭罩。防尘密闭罩随工艺设备及其配置的不同，形式是多样的。按照它和工艺设备的配置关系，密闭罩可分为局部密闭罩、整体密闭罩和大容积密闭罩三种基本形式。 （1）局部密闭罩 局部产尘点进行密闭，产尘设备及传动装置留在罩外，便于观察和检修。罩的容积小，排风量少，经济性好。适用于含尘气流速度低，连续扬尘和瞬时增压不大的扬尘点。 （2）整体密闭罩 产尘设备大部或全部密闭，只有传动部分留在罩外。适用于有振动或台尘气流速度高的设备。 （3）大容积密闭罩(密闭小室) 振动筛的密闭小室，振动筛，提升机等设备全部密闭在小室内。工人可直接进入小室检修和更换筛网。密闭小室容积大，适用于多点产尘；阵发性产尘，含尘气流速度高和设备检修频繁的场合。它的缺点是，占地面积大，材料消耗多。