法利莱解答员：激光焊接是一种精密的加工工艺，对激光加工系统、车身定位及重定位精度、焊缝的装配间隙都有要求，具体如下：
1、对激光加工系统的要求：主要体现在保证系统运行的稳定性，目前多采用光纤激光器，配备光纤传输。为了维持激光功率的稳定性，通过DI水冷却，保证激光功率模块在发光时的稳定性，并通过TAB水保证DI水的运行要求，对水的监控数据包括水温、水流量、导电率等，同时对激光房还有使用温度、湿度和参考露点的要求。传输光纤，通过对柔性的传输光路而使得激光应用变得容易。但本身比较脆弱，自身折弯半径不能小于200mm，使用过程中，通过桥架等结构密封固定。
2、 车身定位及重定位精度：激光焊接应用于车身，是全自动加工的过程。对车身的定位和重定位精度有较高要求，这就对机运线的滚床和冲压件的质量以及装配有较高要求。通常采用五道模或六道模工序控制车身冲压质量，采用带定位销的升降滚床来控制车身的重定位精度，并通过前道工序的加工质量来保证激光焊缝的定位精度。因此，激光焊前期，需要在激光焊接前后工位对车身尺寸进行3D测量。
1、对激光加工系统的要求：主要体现在保证系统运行的稳定性，目前多采用光纤激光器，配备光纤传输。为了维持激光功率的稳定性，通过DI水冷却，保证激光功率模块在发光时的稳定性，并通过TAB水保证DI水的运行要求，对水的监控数据包括水温、水流量、导电率等，同时对激光房还有使用温度、湿度和参考露点的要求。传输光纤，通过对柔性的传输光路而使得激光应用变得容易。但本身比较脆弱，自身折弯半径不能小于200mm，使用过程中，通过桥架等结构密封固定。
2、 车身定位及重定位精度：激光焊接应用于车身，是全自动加工的过程。对车身的定位和重定位精度有较高要求，这就对机运线的滚床和冲压件的质量以及装配有较高要求。通常采用五道模或六道模工序控制车身冲压质量，采用带定位销的升降滚床来控制车身的重定位精度，并通过前道工序的加工质量来保证激光焊缝的定位精度。因此，激光焊前期，需要在激光焊接前后工位对车身尺寸进行3D测量。
