前一阵，制作了26个大盏。绝大多数在素烧后 报废，原因在乎我刻意想增加分量，底修得偏厚。素烧无问题的上釉入窑后也皆报废！有师友喜欢我的作品，而对我的定价咬牙切齿[调皮]那是您没有看见我眼泪随风飘零的时候。[害羞]
建盏的泥坯是采用一些氧化铁含量高达8%左右的有色粘土配制，这些天然原料塑性差，收缩大，耐火度也不高。用这种泥料拉坯成型的茶盏，在干燥阶段就很容易变型或开裂。而氧化铁是助熔剂和发泡剂，在高温还原阶段不仅降低坯体耐火度，还易使坯体起泡，实际上这种坯泥只适宜制陶。由于建盏斑纹须在1300℃以上的还原焰中形成，坯体在这种条件下，极易产生变型、起泡等缺陷！！
建盏釉层厚且流动性大。施厚釉是釉色的需要，釉色包括釉的底色和釉面斑纹。釉层太薄，釉不黑，釉薄处呈酱色。再则，釉层薄，兔毫斑纹短，不流畅。油滴（即鹧鸪斑）斑点也不大，所以施厚釉是必要条件。但是，高温厚釉给建盏带来的缺陷是很难克服的。一是釉厚干燥收缩大，易使釉层开裂，与坯粘不紧，烧时易缩釉或脱釉。二是建盏在1300℃高温烧成，此时釉粘度降低，流动性增大，使釉层从上到下逐渐加厚，釉层厚度上下不均，对斑纹的形成影响很大。