汝瓷一般两次烧成,第一次为低温素烧,第二次为高温釉烧。素烧是将已成型的精坯不上釉装窑进行烧成的过程。素烧温度一般在800℃~900℃之间,素烧后的坯体称为素胎。
我们知道,一次烧成工艺流程简单,坯体周转次数少,燃料消耗少,且可提高劳动生产率。那么,为什么还要单独进行素烧呢?
汝瓷素烧有以下几种作用:
(1)经过素烧,坯体内的有机物被氧化,水分逸出,其中的碳酸盐和硫酸盐也被分解,到釉烧时可避免这些物质的挥发而导致釉面出现鬃眼、釉泡等缺陷,同时避免了碳素的沉积,可使釉色泽鲜艳、光亮。
(2)素烧后的坯体强度增大,利于施釉、装窑及转运操作,可减少破损。
(3)素烧后的坯体气孔增加,吸水力增强,提高了吸釉能力,施釉时易于达到所要求的釉层厚度,并能保证施釉的工艺质量要求。因为汝瓷的釉层一般较厚,在1.5~2毫米之间,不经过素烧的坯体,经不住厚釉的吸附,泥坯表面湿透后容易产生起泡缺陷,上釉烧成后还容易出现脱釉、缺釉等问题。
(4)素烧后,可对素胎再进行一次挑拣,把一次质量关。因有些缺陷在素烧以后才比较明显,如隐裂纹、鬃眼等,剔除掉不合格的素胎,能进一步提高汝瓷釉烧成品的质量。
我们知道,一次烧成工艺流程简单,坯体周转次数少,燃料消耗少,且可提高劳动生产率。那么,为什么还要单独进行素烧呢?
汝瓷素烧有以下几种作用:
(1)经过素烧,坯体内的有机物被氧化,水分逸出,其中的碳酸盐和硫酸盐也被分解,到釉烧时可避免这些物质的挥发而导致釉面出现鬃眼、釉泡等缺陷,同时避免了碳素的沉积,可使釉色泽鲜艳、光亮。
(2)素烧后的坯体强度增大,利于施釉、装窑及转运操作,可减少破损。
(3)素烧后的坯体气孔增加,吸水力增强,提高了吸釉能力,施釉时易于达到所要求的釉层厚度,并能保证施釉的工艺质量要求。因为汝瓷的釉层一般较厚,在1.5~2毫米之间,不经过素烧的坯体,经不住厚釉的吸附,泥坯表面湿透后容易产生起泡缺陷,上釉烧成后还容易出现脱釉、缺釉等问题。
(4)素烧后,可对素胎再进行一次挑拣,把一次质量关。因有些缺陷在素烧以后才比较明显,如隐裂纹、鬃眼等,剔除掉不合格的素胎,能进一步提高汝瓷釉烧成品的质量。