含稀土热镀锌钢板的耐腐蚀性能研究 热镀锌钢板在盐雾腐蚀实验中，镀层和基板先后发生氧化腐蚀，参照美国ASTMB-8腐蚀实验方法，记录初次出现红锈的时间，同时根据热镀锌钢板红色锈点的面积(锈点周围锈迹的面积不计)来计算样板表面红锈的面积百分比。 一般来说，当镀层成分相同时，热镀锌钢板镀层全部腐蚀所需的时间与镀层的厚度有关。镀层越厚，全部腐蚀所需的时间越长，基板越难被腐蚀，出红锈时间也越久。 热镀锌钢板在盐雾实验机内，长期处于高Cl-浓度的湿热环境中，镀层表面纯锌层首先发生腐蚀，产生白色锈迹，称为“白锈”。镀锌层作为热镀锌钢板防腐牺牲阳极，在大气环境下容易发生均匀腐蚀，形成致密的碱式碳酸锌（2ZnCO3·3Zn(OH)2），这种碱式碳酸锌比较致密，覆盖在镀层表面起到阻止进一步发生腐蚀的作用。而在盐雾实验中，在NaCl溶液的浸蚀，热镀锌钢板局部Cl-逐渐积累并在潮湿气氛共同作用下，难溶、密集的2ZnCO3·3Zn(OH)2被疏松、易于溶解的氯盐化合物所取代，腐蚀产物进一步发生反应，生成ZnCl2·4Zn(OH)2，热镀锌钢板表面形成的腐蚀产物比较疏松，对镀层的保护作用有限，热镀锌钢板表面腐蚀和溶解的过程反复交替进行，镀层逐渐被腐蚀。 热镀锌钢板juanguan.net/