有很多用户会问：煤棒机在生产中挤压过程中经常堵塞，严重影响生产进程该怎么办？信友煤棒机厂家就会您详细解答如何解决这个问题。
煤棒机常在小中型化工厂中使用，如氮肥厂、钛白粉厂〔煤气缎烧法)。一般结合本地的粉煤资源，有利于降低产品成本。某厂在去年的煤气技改中，将原来的烧块煤改为烧煤棒，购进了2台煤棒机在生产中机头经常堵塞，而且由于挤压产生过热蒸汽而发生爆炸，被迫停车检修，严重影响了生产进程。现在信友就将对煤棒机机头在挤压过程中的摩擦阻力进行核算，对机头内部尺寸进行分析，为解决该煤棒机存在的弊端提供理论依据。
1、功率的计算
煤棒机传动装置使用的电机额定功率为90kw，根据现场记录当电机电流达到120A时就会由于堵塞产生过热蒸汽发生爆炸。其功率消耗大致分为三部分：A减速机消耗的功率；B螺旋输送消耗的功率；C螺旋挤压消耗的功率；可想而知挤压消耗的功率占大部分，也是进行摩擦阻力核算时所需功率。从实验及实际数据中可以得知电机功率没有得到充分利用。
2、挤压力的推导
传递挤压功率的螺旋叶轮，是一种扭转和压缩情况。挤压中螺旋的阻力力矩与输入产生的力矩相平衡。根据作用力与反作用力的关系得知：螺旋产生的轴向挤压力为13186KN。
3、散料力学模型的建立及摩擦阻力推导
4、最终解答：
从以上可以看出，影响阻塞的因素A物料的干湿度；B机头的结构。从摩擦力的推导可以看出机头结构是影响电机不能发挥作用的直接原因，当机头阻塞时，电机再作功就会发生爆炸。物料的干湿度由于工艺的限制不能更改，因此必须对机头进行改造。也就是简单而言只需要将机头的模具改一下即可！