5W1H
内容
5W+1H：是对选定的项目、工序或操作，都要从原因（何因Why）、对象（何事What）、地点（何地Where）、时间（何时When）、人员（何人Who）、方法（何法How）等六个方面提出问题进行思考。

ISO是质量体系
编号是体系标准

ISO质量管理八项原则
原则一 —— 以顾客为关注焦点 (核心)
原则二 —— 领导作用 (关键)
原则三 —— 全员参与 (基础)
原则四 —— 过程方法 (方法1)
原则五 —— 管理的系统方法 (方法2)
原则六 —— 持续改进 (动力)
原则七 —— 基于事实的决策方法 (方法3)
原则八 —— 与供方互利的关系 (环境)

PDCA循环又称质量环
P（Plan） —— 计划，确定方针、目标和活动计划
D（Do） —— 执行，实现计划中的内容
C（Check）—— 检查，总结执行计划的结果，找出问题
A（Action）—— 行动，对总结检查的结果进行处理

6S
整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全
其作用是：“现场管理规范化、日常工作部署化、物资摆放标识化、厂区管理整洁化、人员素养整齐化、安全管理常态化”。
1．整理（SEIRI）——将工作场所的任何物品区分为有必要和没有必要的，除了有必要的留下来，其他的都消除掉。
目的：腾出空间，空间活用，防止误用，塑造清爽的工作场所。
2．整顿（SEITON）——把留下来的必要用的物品依规定位置摆放，并放置整齐加以标示。
目的：工作场所一目了然，消除寻找物品的时间，整整齐齐的工作环境，消除过多的积压物品。
3．清扫（SEISO）——将工作场所内看得见与看不见的地方清扫干净，保持工作场所干净、亮丽的环境。
目的：稳定品质，减少工业伤害。
4．清洁（SEIKETSU）——维持上面3S成果。
5．素养（SHITSUKE）——每位成员养成良好的习惯，并遵守规则做事，培养积极主动的精神（也称习惯性）。
目的：培养有好习惯，遵守规则的员工，营造团队精神。
6．安全（SECURITY）——重视全员安全教育，每时每刻都有安全第一观念，防范于未然。
目的：建立起安全生产的环境，所有的工作应建立在安全的前提下。

4M1E
指Man（人），Machine（机器），Material（物），Method（方法），还要包含1E：Environments（环境），合称4M1E。
也就是人们常说的：人、机、料、法、环现场影响品质的五大要素。有些还有1M，测

六西格玛设计也有自己的流程，但是到目前为止还没有形成完全统一的模式，六西格玛设计的方法流程有两种典型的方式：DMADV(Define(定义)、Measure(测量)、Analyze(分析)、Design(设计)、Verify(验证))和IDDOV(Identify(识别)、Define(定义)、Develop(展开)、Optimize(优化)、Verify(验证))。

定义
通过项目团队章程，创建项目计划，确定顾客需求，并根据顾客需求说明产品要求和目标，同时明确整个项目开展中所需的资源和受限条件。
折叠编辑本段测量
确认采用何种方法获知顾客的需求，并将它们列入"顾客的声音(VOC)"清单中，将顾客的声音转化为实际的要求，确认关键质量特性(CTQ)的衡量方法。
折叠编辑本段分析
利用创造性的方法确定可行的概念，使用符合逻辑的、客观的方法来评估可选的方案，确认并消除产品或服务失效的潜在可能。
折叠编辑本段设计
落实具体的产品研制规划，尽量减少产品或流程的差异性(稳健性优化)，调整输出信息，使其达到可测量的指标。
折叠编辑本段验证
验证生产过程的能力，进行试生产，建立、测试并固化原型。
IDDOV流程每个阶段的工作内容：
折叠编辑本段识别
DFSS在识别阶段的目的是确认项目并说明存在的机会，主要任务是收集和确定待开发产品的顾客需求，并论证即将开展的DFSS 项目的可行性。DFSS 在产品设计之初就充分考虑顾客的需求，聆听客户的声音(VOC)。
定义
定义阶段是DFSS实施的核心过程，此阶段的任务是要清晰地说明对产品的要求。前阶段确定了谁是我们的客户，然后了解客户需求，在收集客户需求时可以卡诺模型为指导，注意区分不同层次的需求。接下来，就是进一步细化展开顾客的需求，即通过质量功能展开(QFD ，Quality Function Deployment)将VOC 逐层展开为设计要求、工艺要求、生产要求，并提炼出顾客的关键需求，准确地识别、量化顾客需求。
展开
DFSS 展开阶段的目标是利用创造性的方法确定可行的产品概念，使用符合逻辑的、客观的方法来评估可选的方案。这一阶段可运用头脑风暴法、创造性问题解决理论(TRIZ)、普氏方法、失效模式和效应分析(FMEA)等工具和方法。
优化
此阶段是对产品和过程设计参数的优化，其目标是在质量、成本和交付时间允许的基础上达到企业利益的最大化，主要方法是实验设计(DOE)。
验证
DFSS的验证阶段的任务是对产品设计是否满足顾客要求、是否达到期望的质量水平的确认过程。
种类
DFSS也有自己的流程，但目前还没有同一的模式，迄今研究者已提出的DFSS流程有13种：
DMADV--定义(Define)、测量(Measure)、分析(Analyze)、设计(Design)和验证(Verify)
DMADOV--定义(Define)、测量(Measure)、分析(Analyze)、设计(Design)、优化(Optimize)和验证(Verify)
DMCDOV--定义(Define)、测量(Measure)、特征化(Chaiacterize)、设计(Design)、优秀、化(Optimize)和验证(Verify)
DMADIC--定义(Define)、测量(Measure)、分析(Analyze)、设计(Design)、特征化(Chaiacterize)、优化(Optimize)和验证(Verify)
DCOV--定义(Define)、特征化(Chaiacterize)、优化(Optimize)和验证(Verify)
IDDOV--识别(Identify)、定义(Define)、开发(Develop)、优化(Optimize)和验证(Verify)
DMEDI--定义(Define)、测量(Measure)、调查(Explore)、开发(Develop)和实现(Implement)
IDEAS--识别(Identify)、设计(Design)、评价(Evaluate)、保证(Assure)和扩大规模(Scale-up)
RCI--定义和开发需求(Define and Develop Requirements)、概念设计(Define and Develop Concepts)和改进(Define and Develop Improvements)
IDOV--识别(Identify)、设计(Design)优化(Optimize)和验证(Verify)
I²DOV--创新性设计(Invention and Innovation)、优化(Optimize)和验证(Verify)
DCCDI--定义(Define)、识别顾客需求(Customer)、概念设计(Concept)、产品和 过程设计(Design)和实现(Implement)
CDOV--概念开发(Concept development)、设计开发(Design development)、优化(Optimize)和验证(Verify)