烘炉目的：
1、新建加热炉，内衬含有大量的吸附水和结晶水，通过烘炉，缓慢脱除衬里中自然水和结晶水，避免在正常升温过程中水分急剧蒸发而使结构破坏，以增加加热炉炉墙强度和使用寿命；
2、考验钢架基础及各部件的变形缺陷，避免升温时发生龟裂和变形；
3、考验系统仪表是否良好；
4、考察燃料气系统投用效果是否良好。
具备条件
1、制定了详细的烘炉方案，并经有关部门批准，参与人员学习烘炉方案；
2、装置吹扫、冲洗、水联运完毕；
3、与调度、公用工程等部门联系，确保燃料气、电的供应；
4、制定烘炉的记录表格和验收表格；
5、加热炉施工验收合格；
6、炉墙在环境温度下（25~40℃）自然干燥72h以上；
7、炉管等水压试验结束，燃料气系统具备供气条件；
8、鼓引风机单机试运合格。
步骤
1、烘炉操作分为暖炉和烘炉两个阶段。
2、暖炉是指在炉子点火升温前用蒸汽通入炉管，对炉管和炉膛进行低温烘烤的过程，暖炉时间约需1~2天；
3、烘炉升温速度控制在≯15℃/h，且4~8h切换一次火嘴；
4、烘炉时，蒸汽温度控制在：碳钢≯350℃，不锈钢≯480℃；
5、分馏炉烘炉可与系统油运同时进行，反应炉与系统氮气干燥、热态考核同时进行。
注意事项
1、恒温期间温度波动控制在≯10℃；
2、主火嘴点火时对角进行，且应定时切换火嘴；
3、炉膛各温度点尽量平衡，偏差较大时调节对应火嘴；
4、避免火焰直扑炉管，严防温度超高。
摘自海川